|
Конференції
2-1993 |
|
|
ПРОЦЕССЫ ЛИТЬЯ №2-1993 Содержание |
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ |
САБИРЗЯНОВ Т.Г. Расчет распределения марганца и фосфора между металлом и шлаком
БАДРЕТДИНОВ А.Р., БРУСНИЦЫН С.В., ВАЙС И.А., МЫСИК Р.К. Тепловое взаимодействие биметаллической проволоки с расплавом при внепечном легировании медных сплавов
БЯЛИК О.М., ЕФИМЕНКО В.П., ГЕЛЯ С.Н., СМУЛЬСКИЙ А.А., КАНСКИЙ В.К. Тепловое взаимодействие биметаллической проволоки с расплавом при внепечном легировании медных сплавов
МЕЛЬНИК Б.А., КРАЛЯ В.Д. Связь теплоты и энтропии плавления металлов со структурой
|
ЗАТВЕРДЕВАНИЕ СПЛАВОВ |
АБРАМОВ В.В., ЕФИМОВ В.А. . Методы оптимизации толщины стенки литейной формы и прогнозирования трещиностойкости затвердевающего сплава
ШАДРИН Г. Г. Склонность к трещинообразованию при литье слитков сплавов системы AL-Cu-Mn-Mg
СЕРЕБРО B.C. Моделирование теплообмена в системе "отливка- оболочковая форма" при вынужденной фильтрации газа
|
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ФАЗ |
ШИПИЦИН С.Я., БАБАСКИН Ю.З., СМОЛЯКОВА Л.Г., ЛЕВ И.Е., МИЦКЕВИЧ Н.С., ШАХАНОВА Н.Г. Кинетика и термодинамика растворения и выделения нитридов ванадия и ниобия в высокохромистом феррите
МОГИЛАТЕНКО В.Г. Взаимодействие тугоплавких включений с макротоками жидкого металла при выплавке алюминиевых сплавов
|
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ |
ГУЛЯЕВ Б.Б. Структуры литейных сплавов
РОМАНОВ А.А., ВАТОЛИН Н.А., КАЦ С.С. Некоторые особенности квазиравновесной кристаллизации сплавов в больших объемах
КИРИЕВСКИЙ Б.А. Некоторые особенности кристаллизации гетерогенного расплава
СКОК Ю.Я., ЧУМАЧЕНКО В.А., ИВАНОВА О.Е. Влияние микролегирования на химическую микронеоднородность нержавеющей стали. Сообщение 3
СОБОЛЕВ В.В., ДЕВЯТОВ Д.Х., ТРЕФИЛОВ П.М., РЯБКОВ В.М., ШВАРЦКОПФ А.А. Формирование структуры стальных слябов в процессе кристаллизации при совмещении непрерывного радиального литья с прокаткой
ХАКИМОВ О.П., ЧУРКИН B.C., НОВИКОВ В.Ф., КОСТИНА Т.К., КАУБРАК Е.В., КОЛОТУХИН Э.В. Влияние состава шихтовых материалов на структуру и свойства серого чугуна с пластинчатой формой графита
КОТЛЯРСКИЙ Ф.М., БОРИСОВ Г.П. Факторы повышения герметичности отливки
|
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ |
ШИНСКИЙ О.И., ЗЛУБКО В.А. Особенности формирования и расчет противодавления в форме с газифицируемой моделью
КОТЛЯРСКИЙ Ф.М., БОРИСОВ Г.П. Факторы повышения герметичности отливки
|
ПРОБЛЕМЫ ТЕХНОЛОГИИ ФОРМЫ |
ВАСИН Ю.П. Прилипаемость формовочных смесей в оснастке. Сообщение 1.
СТРЮЧЕНКО А.А., ЧМЫХ И.Д., ДАВИСКИБА В.В. Исседование физических свойств материалов керамических форм на основе кристаллического кварца, циркона, дистенсиллиманита
|
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ
УДК 669.02/09:536
© Т.Г. Сабирзянов
Ин-т сельхоз. машиностроения, Кировоград
РАСЧЕТ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАРГАНЦА И ФОСФОРА МЕЖДУ МЕТАЛЛОМ И ШЛАКОМ
Получены концентрационные зависимости активности Fe0, Мп0 и P 2O5 в шлаке, состоящем из Fe0, МпО, CaO, SiO2, P2O5 и Fe2O3. Выведены уравнения, связывающие с химическим составом шлака "идеальные" константы равновесия реакций взаимодействия [Мп] и [Р] с Fe0 и позволяющие рассчитывать распределение Мп и Р между металлом и шлаком.
УДК 621.746.5:669.35
© А.Р.Бадретдинов, С.В.Брусницын, И.А.Вайс, Р.К.Мысик
Урал. политехн. ин-т, Екатеринбург
ТЕПЛОВОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ С РАСПЛАВОМ ПРИ ВНЕПЕЧНОМ ЛЕГИРОВАНИИ МЕДНЫХ СПЛАВОВ
Рассмотрены вопросы теплового взаимодействия биметаллической проволоки с медным расплавом при внепечпом легировании. Построена математическая модель теплового взаимодействия биметаллической проволоки с расплавом, позволяющая определить время плавления и кипения материала сердцевины, время плавления оболочки, а также их зависимость от различных факторов. Обоснована целесообразность применения внепечного легирования меди кадмием с введением кадмия непосредственно в кристаллизатор.
УДК 669.715.018
© О.М.Бялик, В.П. Ефимекко , С.Н. Геля, А.А. Смульский, В.К.Канский
Киев. политехи. ин-т, Киев
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОБЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ДЛЯ ЭКСПРЕСС-ОЦЕНКИ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ ОТЛИВОК ИЗ СЛОЖНОЛЕГИРОВАННЫХ СИЛУМИНОВ
Исследована возможность использования пробы жидкого металла для экспресс-оценки обрабатываемости отливок из сложнолегированных силуминов. Установлена взаимосвязь между обрабатываемостью отливок станин электродвигателей серии АИ и фазовым составом сплава АК10Су. Показано, что экспресс-методом термического анализа можно определить объемную долю b - фазы (FeSiAl5 ) и спрогнозировать обрабатываемость отливок. Установлен максимально возможный объем b - фазы, выше которого обрабатываемость резко ухудшается. Разработан алгоритм управления процессом выплавки сплава АК10Су для получения отливок с гарантированной удовлетворительной обрабатываемостью.
УДК 539.26.532.0:546.72.26
© Б.А.Мельник, В.Д.Краля
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
СВЯЗЬ ТЕПЛОТЫ И ЭНТРОПИИ ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ СО СТРУКТУРОЙ
На основании литературных данных и собственных исследований по строению и свойствам расплавов в жидком и твердом состояниях обобщены и установлены зависимости параметров ближнего порядка в расплавах с их термодинамическими свойствами. При изучении параметров ближнего порядка расплавленных групп металлов, кристаллизующихся в различных типах решеток ( структурного фактора дифракционной кривой Sl с кратчайшим межатомным расторжением rll. координационным числом n1 ), а также изменении объема DV и энтропии при плавлении D Sпл показано, что дифракционные данные, которые дают параметры ближнего порядка в расплавах, находятся в корреляции с термодинамическими свойствами - теплотой и энтропией плавления.
ЗАТВЕРДЕВАНИЕ СПЛАВОВ
УДК 669.18-412:621.746.393
© В.В.Абрамов, В.А.Ефимов
Запорж. металлургич. ин-т, Запорожье
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
МЕТОДЫ ОПТИМИЗАЦИИ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ ЗАТВЕРДЕВАЮЩЕГО СПЛАВА
Описан метод оптимизации толщины стенки литейной формы с соблюдением принципа термоуравновешенности для неподатливых форм одноразового и многоразового использования. Путем анализа напряженно-деформированного состояния системы "отливка-форма" указаны технологические и конструкционные способы уменьшения образования горячих трещин в отливке. Предложена новая технологическая проба испытания на трещиностоикость затвердевающего сплава.
УДК.621. 74.6.75: 669.2/. 8-41
© Г.Г.Шадрин
Науч. исслед. ин-т металлургической теплотехники, Екатеринбург
СКЛОННОСТЬ К ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЮ ПРИ ЛИТЬЕ СЛИТКОВ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ AI-Cu-Mn-Mg
Исследовано влияние содержания меди и магния на трещинообразование при литье в слитках сплавов системы AI-Cu-Mn-Mg.
УДК 621.74.04/0:536.24:530.17.51
© В.С.Серебро
НПО Науч. исслед. ин-т специальн. способов литья, Одесса
МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕПЛООБМЕНА В СИСТЕМЕ "ОТЛИВКА-ОБОЛОЧКОВАЯ ФОРМА" ПРИ ВЫНУЖДЕННОЙ ФИЛЬТРАЦИИ ГАЗА
Проанализировано влияние на тепловые процессы в системе "отливка-оболочковая форма" внутренних источников ( стоков ) теплоты, возникающих при вынужденной фильтрации газа в теле оболочковой формы. Показано, что основным фактором воздействия на интенсивность охлаждения отливки является унос теплоты потоком продуваемого газа. Экзотермическая деструкция материала оболочковой формы играет второстепенную роль.
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ФАЗ
УДК 669.15'26:669.292/.293:546.171.1:536.7
© С.Я.Шипицин, Ю.З-Бабаскин, Л.Г.Смолякова, 'И.Е.Лев, 'Н.С.Мицкевич, Н.Г.Шаханова
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев Днепропетров. металлургич. ин-т, Днепропетровск
КИНЕТИКА И ТЕРМОДИНАМИКА РАСТВОРЕНИЯ И ВЫДЕЛЕНИЯ НИТРИДОВ ВАНАДИЯ И НИОБИЯ В ВЫСОКОХРОМИСТОМ ФЕРРИТЕ*
Фазовым анализом, включая химический и рентгеноструктурный анализ осадков выделенных электрохимическим методом из образцов после изотермических нагревов длительностью 30 с-50 ч, определены скорости выделения и растворения нитридов ванадия и ниобия и их равновесные количества в сталях 08Х18АФ и 08Х18АБ в интервале температур 700-1300 С. Приведены эмпирические зависимости времени достижения равновесия процессов растворения и выделения нитридов и логарифмы произведения растворимости азота с ванадием ч ниобием от температуры.
УДК 621.745.5:669.715:669.018.44/.45
© В.Г.Могилатенко
Киев. политехн. ин-т
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ТУГОПЛАВКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ С МАКРОТОКАМИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПРИ ВЫПЛАВКЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
На основании решения дифференциального уравнения движения частицы по круговой траектории при увлечении ее потоком металла получены аналитические зависимости для расчета скорости движения, траектории частицы и ее смещения относительно радиуса кругового потока. Учтено изменение указанных величин при наличии в металле поверхностно-активных веществ. Определены параметры частиц, стабильно находящихся внутри металла и выносящихся на поверхность. Траектория движения частицы представляет собой суперпозицию трех функций - окружности, улитки Паскаля и спирали Архимеда. Движение частицы происходит по указанным или более сложным траекториям в зависимости от ее размера, скорости потока металла и времени вращения. Проанализировано движение частицы нитрида титана в жидком алюминии.
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ
УДК 621.74
© Б.Б-Гуляев
С.-Петербург, гос. техн. ун-т
СТРУКТУРЫ ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ
Проанализированы известные разновидности структур литейных сплавов, предложена их классификация с разделением на пять классов: атомный, мезоструктурный, субструктурный, микроструктурный, макроструктурный.
УДК 669.158:620.181.4.5
© А.А.Романов, Н.А.Ватолин, С.С.Кац
Ин-т металлургии Уральского отд. РАН, Екатеринбург
НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ КВАЗИРАВНОВЕСНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СПЛАВОВ В БОЛЬШИХ ОБЪЕМАХ
На основе теории квазиравновесной двухфазной зоны разработаны модели охлаждения и затвердевания сплавов в больших объемах. С помощью ЭВМ проведено моделирование процессов кристаллизации в двух режимах - при определяющей роли перераспределения концентрации и при лимитировании тепловыделения. Обсуждены особенности процессов в этих двух предельных случаях. Приведены данные о продолжительности различных стадий охлаждения и затвердевания слитков в зависимости от перегрева, исходного состава сплава и условий охлаждения.
УДК 621.746.04
© Б.А.Кириевский
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ГЕТЕРОГЕННОГО РАСПЛАВА
В формировании структуры и свойств сплавов определяющими являются условия кристаллизации. Приведены результаты исследований по влиянию на кристаллизующийся расплав различного рода неоднородностей, рассмотрен механизм этого влияния и предложен ряд соответствующих технологий обработки расплава.
УДК 669.18:620.18:536.421
© Ю.Я.Скок, В.А.Чумаченко, О.Е.Иванова
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ВЛИЯНИЕ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ НА ХИМИЧЕСКУЮ МИКРОНЕОДНОРОДНОСТЬ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ . Сообщение 3.
Проведен анализ процессов кристаллизации и структурообразования литой стали, приводящих к возникновению микронеоднородности химического состава. При фракционной разливке базовых плавок сталей 08Х18Н10Т и 20Х23Н18 в ковшах расплавы обрабатывали различными присадками. Изучено влияние микролегирования кальцием, барием, РЗМ, натрием на структурообразование и химическую микронеоднородность слитков стали 08Х18Н10Т массой 25 кг. Микронеоднородность микролегированной стали по хрому и никелю в 2-3 раза ниже, чем контрольной. Микронеоднородность стали 20Х23Н18 по хрому и никелю небольшая и воздействие на нее микродобавок мало заметно.
УДК 669.18:621.746.5.047
© В.В.Соболев, Д.Х.Девятов, П.М.Трефилов, В.М.Рябков, А.А.Шварцкопф
Новосиб. фил. Всесоюз. ин-та лег. сплавов, Красноярск
ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ СТАЛЬНЫХ СЛЯБОВ В ПРОЦЕССЕ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПРИ СОВМЕЩЕНИИ НЕПРЕРЫВНОГО РАДИАЛЬНОГО ЛИТЬЯ С ПРОКАТКОЙ
Проведен численный анализ с помощью ЭВМ кинетики формирования структуры стальных слябов в процессе кристаллизации при совмещении непрерывного радиального литья с прокаткой. Показана зависимость времени пребывания металла в двухфазном состоянии и протяженности зоны дендритного строения от радиуса слитка, скорости литья, размеров участка вторичного охлаждения и интенсивности электромагнитного перемешивания. Установлен характер распределения пористости по сечению слитка. Разработана методика определения рациональных режимов непрерывного литья.
УДК 669.131.6:621.745.55
© О.П.Хакимов, В.С.Чуркин, В.Ф.Новиков, Т.К.Костина, Е.В.Каубрак, Э.В.Колотухин
Урал. политехн. ин-т, Екатеринбург
ВЛИЯНИЕ СОСТАВА ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА СЕРОГО ЧУГУНА С ПЛАСТИНЧАТОЙ ФОРМОЙ ГРАФИТА
Исследовано влияние состава шихты на структуру и свойства получаемых отливок и разработана методика корректировки технологии выплавки чугуна марки СЧ18 с учетом применения различных шихтовых материалов. Представлены результаты исследований физических свойств чугуна, в жидком состоянии. Определены температурные интервалы аномальных изменений свойств жидкого чугуна, обусловленных протеканием в нем структурных превращений. Установлено, что состав шихты оказывает влияние на структуру и свойства чугуна в жидком и твердом состояниях. В частности, увеличение количества стальных отходов в шихте приводит к понижению температур структурных превращений жидкого чугуна. В структуре отливок наблюдаются следующие изменения: увеличивается доля графита и феррита, укрупняются включения графита. Это, в свою очередь, сопровождается снижением уровня механических характеристик получаемых отливок. Предложена модель строения жидкого чугуна в зависимости от температуры нагрева.
УДК 669.751.661.66:541.183 * *
© З.Л.Козлова, В.Г.Могилатенко, Л.А.Панкеева, Л.В.Шепелева
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
Киев. политехн. ин-т, Киев
ТЕРМООБРАБОТАННЫЕ ДОЭВТЕКТИЧЕСКИЕ СИЛУМИНЫ, СОДЕРЖАЩИЕ НИТРИД ТИТАНА**
Изучено влияние нитридсодержащих лигатур на основе системы А1-Mg-TiN на свойства многокомпонентных доэвтектических силуминов. Использовано сочетание симплексных и факторных методов планирования. Оптимизация режимов термической обработки позволила заменить режим искусственного старения после закалки на естественное. Отличительной особенностью получаемых модифицированных сплавов являются высокие стабильность и уровень механических свойств и небольшие затраты энергетических и материальных ресурсов. Проведенная работа подтверждает возможность использования вторичных А1-Si сплавов взамен первичных.
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ
УДК 621.744.5
© О.И.Шинский, В.А.Злубко
Ин-т пробл. литья АН Украины
ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ И РАСЧЕТ ПРОТИВОДАВЛЕНИЯ В ФОРМЕ С ГАЗИФИЦИРУЕМОЙ МОДЕЛЬЮ
Рассмотрена схема процесса деструкции газифицируемой модели (ГМ) во время заливки, определяющая динамику газифицикации модели. Разработана, математическая модель процесса фильтрации парогазовой фазы продуктов деструкции ГМ. Представлены результаты расчета противодавления при литье по ГМ и показано, что предложенная математическая модель позволяет прогнозировать кинетику газового режима формы и ускоряет выбор оптимальных технологических параметров.
УДК 621.746:669.715:658.562
© Ф.М.Котлярский, Г.П.Борисов
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ФАКТОРЫ ПОВЫШЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ОТЛИВКИ
На базе результатов анализа силового поля и закономерностей газовыделения в затвердевающей отливке определен комплекс факторов повышения герметичности для условий нормального и недостаточного питания. В первом случае полезны организация направленности затвердевания, сокращение дистанции питания и использование мероприятий по укрупнению междендритных пространств, а во втором - повышение давления в питающем узле и газонасыщенности расплава, а также снижение давления в контактной зоне и интенсивности охлаждения отливки.
ПРОБЛЕМЫ ТЕХНОЛОГИИ ФОРМЫ
УДК 621.74(07)
© Ю.П.Васин
Челябин. политехн. ин-т, Челябинск
ПРИЛИПАЕМОСТЬ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ В ОСНАСТКЕ. Сообщение 1.
Приведен физико-химический анализ причин, вызывающий прилипаемость формовочных смесей к жидкому стеклу. Указано влияние наполнителя и связующего материала на величину прилипаемости. Указано на связь прилипаемости с износом модельной оснастки. Даны практические рекомендации по повышению износостойкости и снижению прилипаемости смесей к модельной оснастке.
УДК 621.742.4
© Стрюченко A.A" Чмых И.Д" Давискиба В.В.
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
АО "Гидротехника", Кишинев
Ин-т химии высокомолекуляр. соединений, Киев
ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ НА ОСНОВЕ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КВАРЦА, ЦИРКОНА, ДИСТЕНСИЛЛИМАНИТА
Изложены экспериментальные данные по физическим свойствам керамических материалов литейных форм из гелеобразующихся суспензий в зависимости от вида огнеупорного материала-наполнителя (кварц, циркон, дистенсиллиманит) и соотношения "твердое/жидкое", обеспечивающего технологически допустимую вязкость суспензии. К таким свойствам относятся пикнометрическая плотность, объемная масса, показатели плотности и пористости, истинная, кажущаяся (открытая) и закрытая пористость, массовое и объемное водопоглощение. Полученные данные позволяют оценивать керамические материалы прежде всего с точки зрения их гидравлических свойств и на этой основе в целом намечать пути совершенствования технологического процесса точного литья в керамические формы по постоянным моделям.
|
|
1-1993 |
|
|
ПРОЦЕССЫ ЛИТЬЯ №1-1993 СОДЕРЖАНИЕ |
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ |
ПОХОДНЯ И. К., АЛЬТЕР В. Ф., ШУМИХИН В. С., РАЗДОБАРИН И. Г. Технология модифицирования и рафинирования чугуна с применением порошковой проволоки
НОЙМАНН Ф.,ЛЕТЦ П., ШУРХОФФ Г. Плавка в новейших среднечастотных индукционных электропечах и особенности применения процессоров
НИРФА И. Эффективная технология производства модификаторов в индукционных печах |
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ |
ТАРАН Ю. Н., ЧЕРНОВОЛ А. В., КУРЕПИНА В. В., ШАРКИН О. П. О формировании графита при кристаллизации Fe-C-Si-сплавов, содержащих сурьму
ХУДОКОРМОВ Д. Н. Механизм формообразования включений графита в чугунах
ЛЮБЧЕНКО А. П. Бакиболы - устойчивые зародыши шаровидных зерен графита высокопрочных модифицированных чугунов
СИДОРЕНКО Р. А. Механизм формообразования графита в чугуне
БИЛЕЦКИЙ А. К.. Физико-химические условия образования графитных включений компактной формы
ВЕРХОВЛЮК А. М., ШУМИХИН В. С. Влияние модифицирования на поверхностное натяжение и активность кислорода в чугуне
ВИТУСЕВИЧ В. Т., БИЛЕЦКИЙ А. К., НАУМЕНКО М. И. Структура чугуна при различных способах модифицирующей обработки и повышенных скоростях затвердевания
НЕИЖКО И. Г. Особенности эвтектической кристаллизации ЧШГ в тонкостенных отливках
БИЛЕЦКИЙ Д. А., ВЕРХОВЛЮК А. М. Смачивание графита насыщенными железоуглеродистыми расплавами, модифицированными магнием |
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ |
АНИСОВИЧ Г. А., БЕВЗА В. Ф., БОДЯКО А. М. Получение полых отливок без стержня из белых легированных чугунов |
ПРОБЛЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ. МЕХАНИЗАЦИИ И КОМПЬЮТЕРИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ |
НОЙМАНН Ф. Разработки в области плавильной техники для чугунного литья в аспекте использования энергии, а также воздействия на окружающую среду и климат |
НОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ |
ЗАХАРЧЕНКО Э. В., АНТОНИШИН Ю. Т., КИРЬЯН В. И., ШАМАНОВСКИЙ С. В. Влияние пластического деформирования на статическую трещиностойкость и термостойкость чугуна с шаровидным графитом
СНЕЖКО А. А., ТИМАНЮК В. А., ПОКРОВСКИЙ А. И., БАБИЧ В. Н. Взаимосвязь исходного состояния с физико-механическими свойствами деформированного высокопрочного чугуна
ШЕЙКО А. А., ЗЕЛЕНЫЙ Б. Г. Влияние структуры на механические свойства чугуна ЧН10Г6Ш
ПЛАТОНОВ Б. П. Высокопрочный чугун для сложных отливок переменного сечения с шаровидным графитом в тонких и с пластинчатым графитом в толстых стенках
ЩЕРЕЦКИЙ А. А., ВИТУСЕВИЧ В. Т. Взаимодействие расплавов на основе алюминия с дисперсными частицами графита и карбида кремния
БУБЛИКОВ В. Б., ОНИЩЕНКО К. И., КРЕСТЬЯНОВ В. И., ВЕСТФАЛЬСКИЙ Е. А. Влияние параметров процесса внутриформенного модифицирования на кинетику насыщения чугуна магнием
ДРОНЮК Н. Н., ОСТАШ О. П., КОСТЫК Е. М., КИРИЛЬЧУК В. П., БОЧАРОВ Л. А. Хладостойкий гидроплотный ферритный ВЧ
ПОЛОВИНЧУК В. П., ЖУКОВ А. А. Композиционные антифрикционные чугуны |
ОБЩИЙ РАЗДЕЛ |
ШЮТТ К.-Х. Современное состояние Общества немецких литейщиков
Памяти Михаила Петровича Брауна
Памяти Владимира Ивановича Легенчука |
ИНФОРМАЦИЯ ХРОНИКА |
2-я Международная выставка-ярмарка "Литье-93" (12-14 января 1993 г., Киев) |
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ
УДК 621.746:669.131.7.046.5:621:762
© И. К. ПОХОДНЯ, В. Ф. АЛЬТЕР, В. С. ШУМИХИН,* И. Г. РАЗДОБАРИН, 1993
Ин-т электросварки АН Украины, Киев Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ТЕХНОЛОГИЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ И РАФИНИРОВАНИЯ ЧУГУНА С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ
Приведены расчеты расхода проволоки в жидкий расплав для получения заданного качества чугуна. Описаны параметры процесса при обессеривании металла, при получении заготовок из высокопрочною чугуна на установках непрерывного литья и на формовочных линиях. Даны характеристики оборудования для ввода проволоки в расплав, показаны преимущества и недостатки метода.
УДК 621.745.5:669.131.7:621.365.5
Ф.НОЙМАНН, П. ЛЕТЦ, Г. ШУРХОФФ.,1993
Высш. техн. школа, Аахен.
ПЛАВКА В НОВЕЙШИХ СРЕДНЕЧАСТОТНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧАХ И ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОЦЕССОРОВ
Отражены энергетические и технологические особенности плавки литейных сплавов в индукционных печах повышенной частоты. Плавильные печи, снабженные автоматической системой управления, являются новейшим оборудованием, обеспечивающим высокую производительность плавки и качество металла.
УДК 621.74.04:669.131.7:621.365.5:658.511
© И. НИРФА. 1993
Ин-т промышл. технологии, Будапешт
ЭФФЕКТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОДИФИКАТОРОВ В ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧАХ
Представлена эффективная технология производства комплексных модификаторов, содержащих магний, кальций, алюминий, ванадий, цирконий и другие элементы. Количество мелкой фракции, получаемой при дроблении быстроохлажденных модификаторов, составляет не более 4 % от общей массы. В результате исследований установлено, что наиболее эффективное действие оказывает цирконий, увеличивая графитизацию чугуна при затвердевании.
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ
УДК 669.131.7
©Ю. Н. ТАРАН, А. В.ЧЕРНОВОЛ, В. В. КУРЕПИНА, О. П. ШАРКИН,** 1993
Металлург. ин-т, Днепропетровск, ин-т пробл. литья АН Украины, Киев ,Ин-т геохимии и физики минералов АН Украины, Киев
О ФОРМИРОВАНИИ ГРАФИТА ПРИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ Fe-C-Si-СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ СУРЬМУ
Проведена серия опытов по изучению влияния сурьмы и условий кристаллизации на формообразование графита в чистых Fe-С-Si сплавах, магниевом, Mg-Sb и Mg-Sb-Се чугунах. Полученные экспериментальные данные о морфологии графитных включений и характере распределения в них сурьмы дают основание непосредственно связывать ее присутствие в расплаве с формой образующихся кристаллов графита. Десфероидизирующее влияние сурьмы сводится к адсорбционной блокировке дислокационных ступенек и замедлению поперечного роста графита, что и препятствует формированию сферокристаллов. Показано, что действие сурьмы находится в прямой зависимости от условий кристаллизации. При относительно высокой скорости охлаждения расплава при затвердевании возможно получение шаровидного графита в структуре чугуна, содержащего сурьму.
УДК 621.746.6:669.131.7
©Д. Н. ХУДОКОРМОВ. 1993
Политехн. ин-т, Минск
МЕХАНИЗМ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ВКЛЮЧЕНИЙ ГРАФИТА В ЧУГУНАХ
Изложены представления о механизме формообразования графита при кристаллизацш чугунов, дополненные новыми обоснованиями. Это также относится к природе модифицирующих элементов, растворенных в графите.
УДК 621.746.6:669.131.7
©А. П. ЛЮБЧЕНКО, 1993
ПО "Завод им. Малышева", Харьков
БАКИБОЛЫ - УСТОЙЧИВЫЕ ЗАРОДЫШИ ШАРОВИДНЫХ ЗЕРЕН ГРАФИТА ВЫСОКОПРОЧНЫХ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЧУГУНОВ
Обнаруженная в последние годы третья (кроме алмаза и графита) разновидность кристаллов свободного углерода (бакминстерфуллерены, бакиболы, баки) предложена в качестве реальных зародышей зерен графита в кристаллизующихся чугунах. Показано, что в любых чугунах бакиболы могут являться зародышами зерен графита. Однако в чугунах, модифицированных поверхностно-активными по отношению к углероду элементами Mg,, Y, Се и др., бакиболы являются уже устойчивыми зародышами шаровидных зерен графита, обусловливают их шаровидный рост и обеспечивают всему материалу в конечном счете высокопрочные свойства.
УДК 621.746.6:669.131.7
©P. А. СИДОРЕНКО, 1993
Урал. политехн. ин-т, Екатеринбург
МЕХАНИЗМ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГРАФИТА В ЧУГУНЕ
С помощью бестигельной зонной плавки проведено исследование феноменологии формообразования графита в чугуне при разном его агрегатном состоянии, а также в сплавах никеля и кобальта с углеродом. Проведенные исследования позволили получить ряд новых экспериментальных фактов формообразования графита в различных условиях (изменение скорости затвердевания и содержания углерода и кремния, перегрев расплава, наличие сфероидизаторов).
УДК 669.111.2
©А. К. БИЛЕЦКИЙ. 1993
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ГРАФИТНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ КОМПАКТНОЙ ФОРМЫ
Представлены результаты исследований, избыточных термодинамических функций расплавов Fe-С-Сr и Fе-С-Si. Рассмотрен механизм графитизирующего действия ферросилиция в чугунах. На примере теллура показано влияние на него некоторых активных добавок. Исследованы изменение межфазных характеристик на базисной и призменной кристаллографических плоскостях графита и особенности роста кристаллов графита на подложке из пирографита в модифицированных и немодифицированных железоуглеродистых расплавах. Элементы сфероидизаторы изменяют соотношение межфазных характеристик на базисной и призменной плоскостях на обратное и устраняют влияние кристаллографической ориентации подложки на форму растущих кристаллов. Рассмотрен механизм влияния элементов-сфероидизаторов на режим роста графитных включений.
УДК 669.131.7-154:536.777:669.787+532.61
©A. M. ВЕРХОВЛЮК, В.С. ШУМИХИН, 1993
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ВЛИЯНИЕ МОДИФИЦИРОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТНОЕ НАТЯЖЕНИЕ И АКТИВНОСТЬ КИСЛОРОДА В ЧУГУНЕ
Приведены результаты исследования влияния некоторых модификаторов, времени
выдержки и технологии модифицирования на поверхностное натяжение и активность
кислорода в чугуне. Представлены данные активности кислорода в жидком чугуне в
процессе обработки его аргоном и воздухом.
УДК 621.74:669.7
©В. Т. ВИТУСЕВИЧ, А. К. БИЛЕЦКИЙ, М. И. НАУМЕНКО, 1993*
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
СТРУКТУРА ЧУГУНА ПРИ РАЗЛИЧНЫХ СПОСОБАХ МОДИФИЦИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ И ПОВЫШЕННЫХ СКОРОСТЯХ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ
Разработана методика, с ее помощью исследовано влияние различных способов модифицирующей обработки и скоростей охлаждения (7-70 °С/с) на структуру высокопрочного чугуна. Количественные металпографические характеристики для изученных сплавов определены с помощью системы обработки изображений на базе оптического датчика высокого разрешения, захватчика кадра и ПЭОМ IBM AT. Установлено, что вторичное модифицирование расплавов чугуна комплексными модификаторами, содержащими небольшое количество монотеллурида железа, приводит к повышенной графитизации сплавов, незначительному уменьшению степени сфероидизацш графита и способствует формированию феррито-перлитной структуры.
УДК 621.746.6:669.131.7.033.4
©И. Г. НЕИЖКО. 1993
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ОСОБЕННОСТИ ЭВТЕКТИЧЕСКОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ЧШГ В ТОНКОСТЕННЫХ ОТЛИВКАХ
Показано, что увеличение центров кpucталлизации шаровидного графита в результате графитизирующего модифицирования способствует получению тонкостенного литья без отбела как в связи с улучшением условий диффузионною переноса углерода к графиту (за счет уменьшения диффузионных путей), так и в связи с более поздним окутыванием графита аустенитом при его шаровидной форме и высокой дисперсности.
УДК 541.183:669.14-154
©Д. А. БИЛЕЦКИЙ. A. M. ВЕРХОВЛЮК,* 1993
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
СМАЧИВАНИЕ ГРАФИТА НАСЫЩЕННЫМИ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫМИ РАСПЛАВАМИ, МОДИФИЦИРОВАННЫМИ МАГНИЕМ
Методом лежащей капли измерена температурная зависимость контактных углов смачивания Fe--Сн -2% Si-pacплавами, модифицированными магнием. Получены уточненные равновесные краевые углы смачивания Fe-Сн- 2% Si-расплавом графитовой подложки в интервале температур 1573-1913 К. Показана связь межфазных характеристик железоуглеродистого расплава, модифицированного магнием, с формой графитных включений, образующихся при кристаллизации.
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ
УДК 621.74.047
© Г. А. АНИСОВИЧ, В. Ф. БЕВЗА, А. М. БОДЯКО, 1993
Могилев. отд. Физико-технич. ин-та АН Беларусии, Могилев
ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛЫХ ОТЛИВОК БЕЗ СТЕРЖНЯ ИЗ БЕЛЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ ЧУГУНОВ
Установлена возможность получения методом направленного затвердевания без стержня заготовок из белых высокохромистых чугунов, работающих в условиях интенсивного абразивного износа и сухого трения.
ПРОБЛЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ. МЕХАНИЗАЦИИ И КОМПЬЮТЕРИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ
УДК 621.745.06/.07:669.13:502
©Ф. НОЙМАНН, 1993
Высш. техн. школа, Аахен (ФРГ)
РАЗРАБОТКИ В ОБЛАСТИ ПЛАВИЛЬНОЙ ТЕХНИКИ ДЛЯ ЧУГУННОГО ЛИТЬЯ В АСПЕКТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ, А ТАКЖЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ И КЛИМАТ
Приведены сравнения вагранок раз.шчных типов, их основные характеристики и степень вредною воздействия на окружающую среду и климат.
НОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ
УДК 539.4:669.131.7
©Э. В. ЗАХАРЧЕНКО, Ю. Т. АНТОНИШИН, В. И. КИРЬЯН, С.В.ШАМАНОВСКИЙ. 1993
Ин-т пробл. литья АН Украины. Киев
ВЛИЯНИЕ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ НА СТАТИЧЕСКУЮ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ И ТЕРМОСТОЙКОСТЬ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ
Экспериментально определены в диапазоне температур от -196 до +200 °С показатели упругой и упругопластической статической трещиностойкости: силовые K1с,. Кc и энергетический Jc (джей-интеграл), а также термостойкость до и после образования видимой трещины при циклировании на воздухе по режимам 300 700 °С, 300 800°С, 300 900 °С низколегированного (0,2-0,3 % Ni) перлитного ЧШГ со структурой типа "бычий глаз" до и после холодного и горячего (при 950 °С) пластического деформирования. Холодное и особенно горячее пластическое деформирование ЧШГ хотя и приводит к резкому ухудшению формы графита (коэффициент неравноосности увеличивается в 10 ... 100 раз), но обеспечивает значительное (до 2,4 раз) повышение вязкости разрушения, а также термостойкости (до 14-16 раз). Показатель Kc (KJc) при -20 и +20 °С горячедеформированного ЧШГ в 1,5-2 раза выше, чем у медистого (0,7-1 % Си) ЧШГ марки Gh 65-45-05 фирмы "Фиат" (Италия).
УДК 621.74:669.131.7:539.37/.38
©А. А. СНЕЖКО, В. А. ТИМАНЮК, А. И. ПОКРОВСКИЙ, В. Н. БАБИЧ. 1993
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев Физико-технич. ин-т АН Беларуси, Минск
ВЗАИМОСВЯЗЬ ИСХОДНОГО СОСТОЯНИЯ С ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ ДЕФОРМИРОВАННОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА
Приведены результаты исследований пластических свойств высокопрочных чугунов перлито-ферритного и перлитного классов в зависимости от температуры. Определен оптимальный температурный интервал деформирования заготовок. Определены физико-механические свойства чугунов при различных степенях пластической деформации. Описаны структурные изменения в чугунах под воздействием деформации.
УДК 621.74:669.131.7:620.18
©А. А. ШЕЙКО, Б. Г. ЗЕЛЕНЫЙ. 1993
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ВЛИЯНИЕ СТРУКТУРЫ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЧУГУНА ЧН10Г6Ш
Определено влияние различных модифицирующих лигатур на структуру аустенитного чугуна ЧН10Г6Ш, показано влияние структуры на его механические свойства. Микрорентгеноспектральными исследованиями установлена причина хрупкого характера разрушения образцов, зависящая от природы и количества в чугуне неметаллических включений и распределения в зернах аустенита легирующих элементов.
УДК 621.74.033.4:669.131.7:669.132
©Б. П. ПЛАТОНОВ. 1993
Политехн. ин-т, Нижний Новгород
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН ДЛЯ СЛОЖНЫХ ОТЛИВОК ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ В ТОНКИХ И С ПЛАСТИНЧАТЫМ ГРАФИТОМ В ТОЛСТЫХ СТЕНКАХ
В статье дано описание использования чугуна с дифференцированной структурой графита как хорошо отвечающей служебным требованиям отливок переменного сечения. Даны особенности структуры, химического состава графита и методы его получения. Приведена структурная диаграмма для графита в сечении сложной отливки, отлитой из такого чугуна.
УДК 669.715:661.66:54.1.183
©А. А. ЩЕРЕЦКИЙ, В. Т. ВИТУСЕВИЧ, 1993
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ РАСПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ С ДИСПЕРСНЫМИ ЧАСТИЦАМИ ГРАФИТА И КАРБИДА КРЕМНИЯ
Изучено влияние некоторых химических элементов на взаимодействие в системе металлизированные частицы графита и карбида кремния - алюминиевый расплав. Установлено, что стронций, галлий, лантан, иттрий, фосфор, молибден, кремний повышают температуру начала взаимодействия, а магний понижает ее и ускоряет процесс карбидообразования. Обнаружено изменение характера межфазного взаимодействия в сплавах, содержащих большое количество кремния. Так при содержании кремния более 19 % в исследуемой системе вместо карбида алюминия образуется карбид кремния.
УДК 621.746:669.131.7:621.744.5-4-4.5
©В. Б. БУБЛИКОВ, К. И. ОНИЩЕНКО. В. И. КРЕСТЬЯНОВ*. Е. А. ВЕСТФАЛЬСКИЙ. 1993
Ин-т пробл. литья АН Украины НПО
НПО "Темп", Москва
ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ВНУТРИФОРМЕННОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ НА КИНЕТИКУ НАСЫЩЕНИЯ ЧУГУНА МАГНИЕМ
Рассмотрены основные факторы, лимитирующие ход процесса плавления и растворения модификатора в реакционной камере при модифицировании чугуна в литейной форме. Приведены экспериментальные данные о влиянии расхода лигатуры, скорости и температуры заливки металла, фракционного состава лигатуры и поперечного сечения реакционной камеры на кинетику насыщения чугуна магнием.
УДК 621.74.669.9.003.13
©Н. Н. ДРОНЮК, О. П. ОСТАШ, Е. М. КОСТЫК, В. П. КИРИЛЬЧУК, Л. А. БОЧАРОВ ,1993
Физ. -мех. ин-т АН Украины, Львов ВНИИГидропривод, Харьков
ХЛАДОСТОЙКИЙ ГИДРОПЛОТНЫЙ ФЕРРИТНЫЙ ВЧ
Исследованы и разработаны химический состав, структура и режимы термической обработки хладостойкого гидроплотного ферритного ВЧ, обеспечивающего при нормальной и низких температурах высокие показатели прочности, пластичности. Режим отжига, включающий дополнительно гомогенизирующую стадию, обеспечивает существенно более высокие показатели пластичности при нормальной и низких температурах и особенно показатели ударной вязкости, начиная от температуры ниже минус 60 °С.
УДК 669.15'26'3-196
©В. П. ПОЛОВИНЧУК. А. А. ЖУКОВ, 1993
Политехн. ин-т. Винница
КОМПОЗИЦИОННЫЕ АНТИФРИКЦИОННЫЕ ЧУГУНЫ
Показана положительная роль легирования серых чугунов медью в избыточном количестве (сверх предела растворимости 0,7 %), что повышает антифрикционные свойства чугуна и его обрабатываемость. Медь в серых чугунах повышает также теплопроводность, теплостойкость в условиях термоциклирования. Совместное легирование чугунов хромом и медью позволяют получать стабильно-половинчатый чугун с высокой износостойкостью.
ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
УДК 621.74.006
©К.-Х. ШЮТТ, 1993
Лейпциг, ФРГ
СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ОБЩЕСТВА НЕМЕЦКИХ ЛИТЕЙЩИКОВ
Дана структура и основные направления работы Общества немецких литейщиков, которое с марта 1989 г. после почти трех десятилетий снова действует на всей территории Германии. Основная задача Общества - обширная поддержка бывших предприятий ГДР и приближение их к производственным возможностям и ассортименту бывшей ФРГ.
|
|
4-1992 |
|
|
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ
УДК 669.16.046.5.
© В. Л. НАЙДЕК, Я. Б. УНИГОВСКИЙ, А. В. НАРИВСКИЙ, Л. К. БАСЕНКО, А. А. СЫЧЕВСКИЙ, 1992
Институт проблем литья AН Украины, Киев
ОБРАБОТКА ЖИДКОГО ЧУГУНА НЕТРАДИЦИОННЫМИ АЗОТНЫМИ СТРУЯМИ
Рассмотрено влияние температуры и агрегатною состояния азотных струй на химический состав, структуру и механические свойства чугуна. Установлено, что продувка расплава азотными струями способствует удалению спели, измельчению пластинчатого графита и повышению прочностных и пластических характеристик. Особенно эффективно применение высоко- и низкотемпературных струй.
УДК 536.653.722
© В. Т. ВИТУСЕВИЧ, В. С. ШУМИХИН , 1992
Ин-т проблем литья АН Украины, Киев
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЖИДКИХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ 3d-ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ С МЕТАЛЛОИДАМИ С. В и Si
Выполнен обзор и обобщены резульmаты исследований термодинамических функций образования жидких бинарных и трехкомпонентных сплавов 3d-переходных металлов с металлоидами углеродом, бором и кремнием. Основное количество рассмотренных результатов получено за последнее десятилетие в Институте проблем литья АН Украины. Термодинамические свойства изученных систем приведены к стандартному термодинамическому состоянию жидких компонентов. Энтальпии образования расплавов некоторых систем публикуются впервые.
УДК.541.11
© В. Д. БУШМАНОВ.С. П. ЯЦЕНКО. 1992
Ин-т химии УО РАН, Екатеринбург
СТРУКТУРА И ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РАСПЛАВОВ ЛЕГКОПЛАВКИХ НЕПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 111-V ГРУПП
Прослежены закономерности изменения характера взаимодействия в системах с ограниченной смешиваемостью компонентов на примере группы квазибинарных систем, образованных интерметаллическим соединением InBi с Al, Ga. In, Tl, Sn, Pb, Bi. В рассматриваемых системах структуру жидкости можно характеризовать как склонную к микрорасслоению при температурах, значительно превышающих температуру ликвидуса.
УДК 669.1-154
© Е. С. ФИЛИППОВ., О. В. ЗИМИНА, М. Г. КРАШЕНИННИКОВ, 1992
МИСиС, Москва
КЛАСТЕРООБРАЗОВАНИЕ И СТАТИСТИЧЕСКАЯ УПАКОВКА АТОМОВ В ЖИДКИХ МЕТАЛЛАХ
Рассмотрены две полярно противоположные точки зрения на строение жидких металлов и сплавов: бескластерная и кластерная, приведены доказательства (теоретические и экспериментальные) строения жидких металлов и сплавов как кластеров, окруженных статистически упакованными атомами (СУ). Вскрыты причины и механизм кластера-образования и статистической упаковки атомов при плавлении металла, а также аморфизации и диффузии в жидких металлах. Предложен метод двух объемов (расширения и сжатия) для точного определения радиусов атома в кристаллической решетке металла с точностью 1-2 %, полудиаметров твердых сфер в статистической упаковке атомов с той же точностью и радиусов иона в кристаллохимических соединениях, а также радиусов кластеров.
УДК 669.18-412-194.061.62
© ©Б. А. МЕЛЬНИК, В. Д. КРАЛЯ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
СТРУКТУРНО-ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ РАСПЛАВОВ
Приведен обзор данных структурно-чувствительных свойств Fе-С расплавов. Сделан вывод, что наличие структурных изменений в жидких металлах и сплавах, обнаруженных при исследовании структурно-чувствительных свойств, открывает некоторые возможности при регулировании структуры и свойств твердого металла путем модифицирования, легирования, микролегирования углеродистых сплавов или их закалки.
ЗАТВЕРДЕВАНИЕ СПЛАВОВ
УДК 621.74.042.033.4.061.62
©Н.И.ТАРАСЕВИЧ, Л.П.ШЕЛКОВНИКОВА, И.В.КОРНИЕЦ. 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ФОРМИРОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ЛИТЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЗАГОТОВОК
Представлены математические модели процессов формирования крупных центробежных отливок, которые позволяют исследовать изменения температурного поля формы, многослойной отливки и шлака, распределение скоростей вращения жидкого металла и шлака в процессе затвердевания заготовки. На основе приведенных численных исследований по затвердеванию длинномерных стальных, бронзовых и чугунных отливок с помощью методов статистического моделирования получены обобщающие зависимости (аналитические), связывающие геометрические и технологические параметры, которые могут быть использованы при создании САПР технологии центробежного литья.
УДК 669.18.065.5
©В.В.СОБОЛЕВ, П.М.ТРЕФИЛОВ, 1992
Новосиб. фил. Всесоюз. ин-та лег. сплавов, Красноярск
КИНЕТИКА ФОРМИРОВАНИЯ ПОРИСТОСТИ ПРИ ЗАТВЕРДЕВАНИИ НЕПРЕРЫВНЫХ СЛИТКОВ
Приведены уравнения и соотношения для определения пористости при затвердевании непрерывных слитков различных сечений. Предложены формулы для приближенного (инженерного) расчета порообразования в затвердевающих непрерывных слитках. Приведен численный анализ кинетики формирования пористости в стальных непрерывных слитках квадратного и круглого сечений. Показано, в частности, что пористость убывает с ростом интенсивности теплосъема, влияние которой усиливается при уменьшении сечения слитка, и со снижением скорости литья. Получены распределения пористости по сечению слитка. Результаты расчетов удовлетворительно согласуются с экспериментальными данными. Проведены расчеты по приближенным (инженерным) формулам, которые можно успешно использовать для определения пористости в непрерывных слитках различных сечений, не прибегая к численному решению тепловой задачи затвердевания на ЭВМ. Полученные результаты можно использовать для прогнозирования формирования пористой структуры литого металла, получаемого при непрерывном литье, и при создании САПР.
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ
УДК 669.18:620.18:536.421
©Ю. Я. СКОК, В. А. ЧУМАЧЕНКО, Т. В. ПУСТОХИНА, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ХИМИЧЕСКАЯ МИКРОНЕОДНОРОДНОСТЬ КУЗНЕЧНЫХ СЛИТКОВ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 08Х18Н10Т Сообщение 2.
Описана методика точечного рентгеноспектрального микроанализа. Исследована химическая микронеоднородность по высоте и сечению 1(6,3-тонных слитков стали 08Х18Н10Т. Описаны различные методы представления результатов исследовании (концентрационные кривые, гистограммы, кумулятивные кривые, бутстреп-метод обработки массива данных). Дендритная неоднородность по хрому и никелю небольшая, Кн в целом по слитку находится в пределах КнCr=. = 1,12-1,23, КнNi = 1.30-1,77. Химическая микронеоднородность по хрому и никелю обусловлена в основном присутствием в стали d-феррита и значительно превосходит дендритную неоднородность аустенита. Обнаружено наличие диффузионной зоны в стали вблизи d-феррита.
УДК 669.131.7.001.5.
©Ю. Н. ТАРАН, А. В. ЧЕРНОВОЛ,* Г. Д. ХУСНУТДИНОВ,* В. В. КУ РЕПИНА,* 1992
Металлург, ин-т, Днепропетровск *Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
К ВОПРОСУ О СФЕРОИДИЗАЦИИ ГРАФИТА В ЧУГУНЕ
Приведены результаты опытов по определению оптимальных условий для получения кристаллов графита шаровидной формы при затвердевании Fe-С-Si сплавов. Установлено, что таковыми являются рафинирование расп-чава от примесей кислородной группы (О и S) и степень ею переохлаждения в процессе кристаллизации. Рассмотрена молекулярная модель взаимодействия этих примесей с графитом. Показано, что трансформация криста.члов графита из пластинчатой формы в шаровидную обусловлена кристаллохимической природой графита и закономерностями его роста в чугунном расплаве.
УДК 669-154:621.746.6:536.5
©А. А. МОЧАЛОВ, E. А. ВЕРШКОВА. 1992
Кораблестроит. ин-т, Николаев
К ВОПРОСУ О ДИСКРЕТНОМ ВЫДЕЛЕНИИ ТЕПЛОТЫ ФАЗОВОГО ПЕРЕХОДА ПРИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ РАСПЛАВА
Приведены математические выкладки, позволяющие рассчитать периодическое запаздывание выделения теплоты фазового перехода при кристаллизации слитка, на основе чего объясняется рост вторичных ветвей дендритов, вычисляется расстояние между ними. Результаты расчета хорошо совпадают с имеющимися экспериментальными данными.
УДК 621.746.6:669.017:530.17:51
©В. М. СОКОЛОВ, Л. А. КОВАЛЬЧУК, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ПРИМЕНЕНИЕ ПРИНЦИПОВ КВАЗИРАВНОВЕСИЯ И ЭКВИВАЛЕНТНЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ ПРИ МОДЕЛИРОВАНИИ ПРОЦЕССОВ В КРИСТАЛЛИЗУЮЩЕМСЯ МЕТАЛЛЕ
Проанализированы возможности моделирования поведения неметаллических включений в двухфазной зоне отливок и слитков с позиций квазиравновесного подхода. Предложено оценивать активность металлоидов в ликвирующей дендритной ячейке затвердевающего металла методом эквивалентных концентраций, что повышает точность моделирования.
УДК 669.295
©Я. Д. НАСЫЙРОВ, А. Л. ТОПЧИЙ, Н. И. КЛАССЕН. В. М. ЗАМЯТИН, В. И. БАЛЫСОВ, 1992
Урал. политехн. ин-т, Екатеринбург
ПЛАВЛЕНИЕ И КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЛИГАТУР, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ВЫПЛАВКЕ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
Используя метод, основанный на фиксировании логарифмического декремента затухания (&) крутильных колебаний тигля с исследуемым образцом, определили температурные интервалы плавления и затвердевания серийных лигатур, применяемых при выплавке титановых сплавов. Обнаружен сложный немонотонный вид температурных зависимостей & лигатур в области, жидкого состояния. Исходя из перколяционных представлений о вязком течении гетерофазных систем, а также, основываясь на модели микронеоднородного строения многокомпонентных систем, объяснены явления плавления и предплавления иссмдованных лигатур
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫХ ТЕХ НОЛОГИЙ ЛИТЬЯ
УДК 621.74.046
®Н. В. ТИМУШКИН,1992
Воронеж, гос. ун-т
ПРОИЗВОДСТВО ЦЕНТРОБЕЖНО ОТЛИВАЕМЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ БОЧЕК МУКОМОЛЬНЫХ ВАЛЬЦОВ
На основе исследований, проведенных на Липецком металлургическом заводе "Свободный Сокол" и на заводе "Электросталь", установлены некоторые закономерности центробежной отливки биметаллических изделий без флюса, определены основные параметры центробежной отливки биметаллических труб и порезки их на заготовки, смоделирован весь процесс получения этих заготовок и предложен автоматизированный комплекс для центробежной отливки биметаллических труб и порезки их на заготовки не только для бочек мукомольных вальцов, но и других изделий. Внедрение комплекса в промышленность позволит увеличить производительность более чем в 30 раз, снизить себестоимость изделия в 2,3 раза. Экономия чугуна при этом составит 17,5 тыс.т.
ПРОБЛЕМЫ ТЕХНОЛОГИИ ФОРМЫ
УД К 621.74.045
©Ю.П.ВАСИН,1992
Челяб. политехн. ин-т
ВЛИЯНИЕ НАПОЛНИТЕЛЯ НА ПРОЧНОСТЬ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ
Описано влияние наполнителя на прочность керамических форм при точном литье по выплавляемым моделям. Найдена взаимосвязь прочности с плотностью упаковки частиц. Исследованы керамические массы с наполнителями, характеризуемыми различной величиной отношения средних диаметров частиц формовочного песка и маршалита. Описаны результаты исследования прочности керамических масс при нагревании.
УДК 621.045.01
©В. С. СЕРЕБРО ,1992
Науч. -исслед. ин-т спец. способов литья, Одесса,
МЕТОДИКА УТОЧНЕННОЙ ОЦЕНКИ ГАЗОТВОРНОЙ СПОСОБНОСТИ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ
Предложена методика уточненной оценки газотворной способности формовочных и стержневых смесей для случаев, когда процессы газовыделения связаны с течением термохимических реакций. Правомерность методики подтверждена экспериментальным путем. Сделан вывод об идентичности кинетических параметров для чистого связующего и для связующего в составе смеси.
УДК 621.74.045.072.2:536.7
©В. А. ВАСИЛЬЕВ, К. М. КУШТАРОВ, 1992
Моск. гос. тех. ун-т
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЕНОПОЛИСТИРОЛОВЫХ МОДЕЛЕЙ В ВАКУУМИРУЕМОЙ ФОРМЕ
Определены тепловые эффекты плавления, испарения, газификации при различных разряжениях в системе в интервале давлений 0,2 ... 100 кПа и температурах 873...1673 К, интенсивность газовыделения, количество выделяющихся газов, энергия активации и порядок химической реакции при термодеструкции газифицируемых моделей. Построена математическая модель термодеструкции газифицируемых моделей. Алгоритм решения реализован на ЭВМ. Указанные расчеты необходимы при назначении размеров литниковопитающей системы, технологических режимов заливки и охлаждения отливки.
ПРОБЛЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И КОМПЬЮТЕРИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ
УДК 621.74:669.131:681.3
©В. С. БОРОДИН, В. И. ГОЛОД, С. В. ГРИДИН, В. И. КРЕСТЬЯНОВ, А. А. КАРГИН, Е. В. ЦЫБУЛЕНКО, 1992
Донецкий гос. ун-т, Санкт-Петербург, гост. техн. ун-т, НПО "Темп", Ин-т пробл. литья АН Украины
ПРОЕКТ ЭКСПЕРТНОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЧУГУНОВ
Разработана оболочка экспертной системы, реализующая гибридное представление знаний (объектно-ориентированные и продукционные модели знаний), а также демонстрационный прототип подсистемы "Плавка", реализованный применительно к процессу подготовки расплава высокопрочного чугуна. Данный прототип может быть преобразован в исследовательский или коммерческий прототип путем наращивания базы знаний ЭС и адаптации интерфейса, включая документатор технологических решений, к требованиям заказчика. При этом вычислительная процедура для процесса плавки модифицируется в зависимости от имеющегося у него плавильного оборудования. Данная подсистема может эксплуатироваться как автономно, так и в составе интегрированной системы. Полное завершение проекта позволит создать интегрированную систему конструкторско-технологической подготовки производства литых заготовок.
УДК 669.018.28.004.12.
©А. И. ЧЕРЕПАНОВ, В. В. ЛЕОНОВ, Л. А. ОБОРИН, 1992
Ин-т цвет. металплов, Красноярск
Разработана методика расчета коэффициента термического расширения сплава, базирующаяся на термодинамической зависимости объема твердого вещества от температуры. В методике установлена связь между такими характеристиками, как плотность и коэффициенты термического расширения каждого компонента и их содержанием в сплаве. Расчетные данные, проверенные на 20-ти промышленных сплавах, отличаются от справочных на 2-8 %. Программа расчета реализована на ППЭВМ IBM PC/AT.
НОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ
УДК 669.245:620.193
©О. С. КОСТЫРКО, И. В. ОРЫШИЧ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
О ЛЕГИРОВАНИИ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ СУЛЬФИДНОЙ КОРРОЗИИ
Изложены результаты влияния легирующих элементов (хрома, алюминия, титана, молибдена, вольфрама, ниобия, кобальта) на сопротивление сульфидной коррозии (СК.) жаропрочных сплавов на никелевой основе. Коррозионные испытания проводили в расплаве 75 % Na 2 SO4 + 25 % NaCl при температуре 900 °С, 30 ч.
Для получения окончательных выводов рационального легирования сплавов полученные закономерности по коррозии сопоставляли с исследованиями по влиянию этих металлов на длительную прочность, оцениваемую временем до разрушения образца при температуре 900 °С и напряжении 200 МПа. Установлено, что для обеспечения высокого сопротивления СК и необходимого уровня жаропрочности сплавы на никелевой основе должны иметь.' Сг - 14-18 маc. %; Ti/AI - 0,8-1,5 при S Al+ Ti - 6- 7,5 %; Cr/Al і 6; ЦCrЧTi/AI і4; Mo- 3- 3,5; W - 3-3,5 маc. %.
УДК 669.3:621.745.58.004.82
©И. И. БЫКОВ, В. Л. АРАНОВИЧ,* 1992
Ин-т пробл.литья АН Украины, Киев
Алмалыкский горно-металлургический комбинат, Алмалык
КОМПЛЕКСНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕДЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ АЛМАЛЫКСКОГО ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМБИНАТА
Изложены результаты исследований по разработке технологии комплексного использования медеплавильных шлаков при частичном извлечении из них металлов и раздельном применении металлической и силикатной частей.
Показано, что в результате плавления шлаков в электродуговой печи прямого действия образуется ферросплав, содержащий до 14 % меди. Данный ферросплав был использован в качестве лигатуры к передельному чугуну при получении мелющих тел - чугунных шаров с высокими эксплуатационными свойствами.
Из силикатной части расплава шлака отлили различные плиты, литой материал которых по прочностным свойствам не уступает базальтовому каменному литью.
УДК 631.3.004.1:621.83
©А. Я. ПОКИВАЙЛОВ, Б. А. ПОКИВАЙЛОВ, С. М. САЗОНОВА. 1992
Ин-т сельхоз. машиностроения, Кировоград
ЗАВИСИМОСТЬ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДРОБЕМЕТНЫХ ЛОПАТОК ОТ ИХ МАТЕРИАЛА
Приведены параметры и результаты испытаний стальных и чугунных дробеметных лопаток на износостойкость. Показано, что, несмотря на максимальную стойкость специальных чугунов, экономически выгодней изготавливать лопатки из обычной листовой стали.
|
|
3-1992 |
|
|
ПРОЦЕССЫ ЛИТЬЯ №3-1992 СОДЕРЖАНИЕ |
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ |
Униговский Я.Б., Найдек В.Л., Гребенюков А.В., Сычевский А.А., Петров А.В. Выбор оптимальных параметров глубинной продувки сталеплавильной ванны Кочегура Н. М., Марковский Е. А., Калинин В. П., Спивак Л. Д., Таранов М. И. Диффузия никеля и вольфрама в жаропрочных никелевых расплавах после теплового воздействия
Кириевский Б. А. К вопросу растворения ферросплава в железоуглеродистых расплавах |
ЗАТВЕРДЕВАНИЕ СПЛАВОВ |
Тарасевич Н.И., Медовар Л.Б., Корниец И.В., Дубровин Э.Ю. Теплофизические особенности затвердевания плоского слитка из стали 09Г2
Стовпченко А.П., Павлюченков И.А., Зигало И.Н. Исследование поведения трубчатого элемента с микроле-гирующими добавками в жидкой сердцевине слитка
Бородин В.С., Мелихов В.М., Петренко Л.П., Гридин С.В. Математическое моделирование теплопереноса при затвердевании под давлением чугунных отливок Котлярский Ф.М., Белик В.И.
Влияние температуры стержня и матрицы кокиля на плотность контакта с отливкой |
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ФАЗ |
Щерецкий А. А., Билецкий А. К., Витусевич В. Т.
Взаимодействие металлизированных частиц графита и карбида кремния с расплавами на основе алюминия |
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ |
Якобше Р.Я.Носоченко О. В., Баранова В. Н. Кирсанова Г. Б. Эффективность газоимпульсного перемешивания стали в процессе формирования слитка
Левченко Ю.Н., Еременко А.П. Графитизирующее модифицирование высокопрочного чугуна ферросилицием различных заводов-поставщиков
Жуков А. А. Новые направления в технологии изотермической закалки высокопрочного чугуна
Татаурова Э. В. Структура и свойства сплавов после намораживания |
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ |
Цибрик А. Интеграция доменного и литейного производства - основа экологически чистой технологии и повышения качества отливок
Белай Г. Е., Матвеева М. О. Исследование и освоение процессов центробежного литья биметаллических заготовок
Ярута А. М., Сердечный С. В., Горушкина Л. П., Мартыненко В.Ф.
Определение технологических факторов получения отливок в многосекционной многостояковой форме |
ПРОБЛЕМЫ ТЕХНОЛОГИИ ФОРМЫНОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ |
Грищенко В.М., Колотило Д.М., Яковлев В.Т. Тепловые режимы подложек вакуумного напыления рабочих поверхностей литейных форм
Абрамов В.В., Ефимов В.А., Кузнецов С.В., Родякин С.В. Современные методы проектирования термоуравновешенных металлических литейных форм
Тимофеев Г. И., Сапченко И. Г., Евстигнеев А. И. Применение органического порообразующего материала для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям
Афтандилянц Е. Г., Бабаскин Ю. 3., Кирчу И. Ф., Кутищев С. М. Влияние параметров улучшения на обратимую отпускную хрупкость стали
Соколов В. М., Стомахин А. Я., Ларичкина Р. Я. Малоотходная технология получения отливок для постоянных магнитов
Беляев И. В. Получение литых заготовок для постоянных магнитов
Косинская А. В. Особенности технологии получения декоративно-художественных камнелитых изделий |
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ
УДК 669.183.2:530.17
© Я. Б. УНИГОВСКИЙ, В. Л. НАЙДЕК, А. В. ГРЕБЕНЮКОВ,
А. А. СЫЧЕВСКИЙ, А. В. ПЕТРОВ, 1992
Институт проблем литья AН Украины, Киев
ВЫБОР ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГЛУБИННОЙ ПРОДУВКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ВАННЫ
Методом физического моделирования установлены зависимости брызгоуноса при продувке ванны вертикальными и наклонными одно- и трехсопловыми фурмами от угла наклона к вертикали a, глубины погружения, высоты свода (фиксации брызг) и расхода газа. С увеличением a, от нуля (вертикальное сопло) до 15° брызгоунос несколько снижается, а затем вновь возрастает, причем особенно интенсивно при a > 45° Подобная зависимость характерна и для трехсопловых фурм в интервале a - 30-75°. Максимумы брызгоуноса наблюдали для фурм с симметричным расположением сопел при вводе их на свободную поверхность жидкости. При асимметричной продувке через наклонное сопло или группу сопел, направленных в одну сторону, максимумы брызгоуноса наблюдали при глубине погружения 0,5-1,3 калибра сопла при изменении a в интервале 30-75°
При освоении технологии продувки стали в 300-т мартеновской печи кислородом с использованием наклонных фурм с асимметричным расположением сопел (a - 40-60°) достигнуто снижение на 25 % запыленности отходящих газов и повышение выхода жидкой ста.ли на 0,3-1,6 %. При вводе фурм на глубину 4-12 калибра скорость обезуглероживания возрастает в 1,4 раза, а продолжительность периодов плавления и доводки сокращается -на 20%.
УДК 669.15`24'27-194:536.45
Н.М.КОЧЕГУРА, Е.А.МАРКОВСКИЙ, В.П.КАЛИНИН,
Л.Д.СПИВАК, М.И.ТАРАНОВ,1992
Ин-т проблем литья АН Украины, Киев
ДИФФУЗИЯ НИКЕЛЯ И ВОЛЬФРАМА В ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ РАСПЛАВАХ ПОСЛЕ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ.
С целью определения механизма воздействия температурно-временной обработки (ТВО) были изучены диффузионные процессы в расплавах ЖС в различных исходных состояниях. Объектами исследования служили сплавы ЖС6У, ЭП539МЛ и ЧС70, выплавленные по обычной технологии с ТВО. Определены коэффициенты диффузии компонентов основы этих сплавов никеля и типичного легирующего элемента вольфрама. Для исследования диффузионных процессов применяли метод радиоактивных индикаторов.
Установлено, что после ТВО процессы применяли в расплаве идут менее интенсивно по сравнению с расплавами, не подвергнутыми такому воздействию, т.е. коэффициент диффузии исследуемых элементов в сплавах после ТВО меньше, чем в расплавах без ТВО. Это свидетельствует о том, что в процессе ТВО расплав подвергается существенной гомомнизации, которая сопровождается выравниванием химической неоднородности и, как следствие, происходит замедление диффузионных процессов.
УДК 669.046.669.16.621.
В. А. КИРИЕВСКИЙ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
К ВОПРОСУ РАСТВОРЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВА В ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ РАСПЛАВАХ
Эффективность большинства процессов обработки расплавов твердыми добавками определяется параметрами их плавления. Выполнен анализ работ по изучению механизма и кинетики растворения твердых добавок, в том числе ферросплавов в расплавах. Рассмотрено влияние процесса дробления движущихся добавок в расплаве на параметры процесса плавления. Рассмотрен экспериментально-расчетный метод определения параметров плавления различных добавок, приведены экспериментально определенные значения критериев Био и Нуссельта для различных композиций добавка-расплав. Определены зависимости длительности плавления добавок от температура расплава, размера гранул, скорости перемещения их в расплаве и количества ввода.
УДК 669.18-412:536:621.746.6
Н. И.ТАРАСЕВИЧ, Л. Б. МЕДОВАР. И. В. КОРНИЕЦ, Э. Ю. ДУБРОВИН, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
Ин-т электросварки им. Е.О.Патона АН Украины, Киев
ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ПЛОСКОГО СЛИТКА ИЗ СТАЛИ 09Г2
Приведены результаты исследований методами математического моделирования затвердевания плоского слитка из стали 09Г2 на воздухе. В результате проведения вычислительного эксперимента спрогнозированы размеры структурных зон в слитке; оценены величины тепловых потоков, за счет которых идет остывание жидкого металла . - через поддон и свободную поверхности; дан анализ изменения скоростей охлаждения различных областей слитка.
УДК 669.18-412-194.061.62
© А. П. СТОВПЧЕНКО, И. А. ПАВЛЮЧЕНКОВ. И. Н. ЗИГАЛО, 1992
Днепропетровский металлургический ин-т, Днепропетровск
ИССЛЕДОВАНИЕ ПОВЕДЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕМЕНТА С МИКРОЛЕГИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ В ЖИДКОЙ СЕРДЦЕВИНЕ СЛИТКА
Приведены результаты математического моделирования процессов теплообмена, позволяющие прогнозировать поведение внутреннего нерасплавляющегося макрохолодильника в жидком ядре кристаллизующегося слитка и оптимизировать размеры защитной оболочки.
УДК 669.187.56:536.421.1
В. С. БОРОДИН, В. М. МЕЛИХОВ, Л. П. ПЕТРЕНКО. С. В. ГРИДИН, 1992
Донецкий гос. ун-т. Донецк
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕПЛОПЕРЕНОСА ПРИ ЗАТВЕРДЕВАНИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК
Предложена математическая модель процессов теплопереноса при затвердевании под давлением чугунных отливок, а также методика расчета параметров неметаллических включений, образующихся в результате химической реакции. Данная методика может быть использована для обработки результатов экспериментов по исследованию кинетики затвердевания сплавов с целью прогнозирования параметров и локализации НВ при проектировании рациональных литейных технологий. Разработанный алгоритм и пакет прикладных программ могут быть использованы в качестве основы САПР технологического процесса производства литых заготовок методом жидкой штамповки.
УДК 621.746.6.043
Ф. М. Котлярский, В.И. Велик, 1992
Ин-r пробл.литья АН Украины, Киев
ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕРЖНЯ И МАТРИЦЫ КОКИЛЯ НА ПЛОТНОСТЬ КОНТАКТА С ОТЛИВКОЙ
Рассмотрено влияние температуры элементов кокиля и интервала кристаллизации сплава на формирование контактной зоны. Показано, что повышение температуры стержня облегчает извлечение отливки, а повышение температуры матрицы затрудняет эту операцию. Вблизи температуры затвердевания сплавы с широким интервалом кристаллизации обжимают стержень сильней, чем чистые металла и сплавы эвтектического состава.
УДК 669.715.661.66:541.183
А. А. ЩЕРЕЦКИЙ, А. К. БИЛЕЦКИЙ. В. Т. ВИТУСЕВИЧ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ЧАСТИЦ ГРАФИТА И КАРБИДА КРЕМНИЯ С РАСПЛАВАМИ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ
Методами дифференциально-термического и металлографического анализов изучено взаимодействие алюминиевого расплава с порошками графита и карбида кремния металлизированными молибденом, хромом, хромникелем., никелем. Установлено наличие экзотермического теплового эффекта при пропитке металлизированных порошков алюминиевым расплавом. Температура начала пропитки существенно зависит от давления и состава покрытия.
УДК 669.18-412.046.5:533:658.511
© P. Я. ЯКОБШЕ, О. В. НОСОЧЕНКО, В. Н. БАРАНОВА, Г. Б. КИРСАНОВА , 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ГАЗОИМПУЛЬСНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ ФОРМИРОВАНИЯ СЛИТКА
Показано, что при отливке слитков газоимпульсное перемешивание кристаллизующегося металла существенно измельчает структуру, усиливает ликвационные явления, способствует формированию ликвационного квадрата. В условиях непрерывной разливки перемешивание также оказывает заметное влияние на процессы кристаллизации, но практически не влияет на уровень механических свойств.
УДК 621.746:669.131.7:669.168
© Ю. Н. ЛЕВЧЕНКО, А. П. ЕРЕМЕНКО, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ГРАФИТИЗИРУЮЩЕЕ МОДИФИЦИРОВАНИЕ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА ФЕРРОСИЛИЦИЕМ РАЗЛИЧНЫХ ЗАВОДОВ-ПОСТАВЩИКОВ*
Исследовано влияние графитизирующего модифицирования ферросилицием ФС-75 Ермаковского, Новокузнецкого, Челябинского и Стахановского ферросплавных заводов на структуру и механические свойства высокопрочного чугуна в литом состоянии и после термической обработки. Определен оптимальный расход ферросплавов для чугунов, сфероидизирующая обработка которых произведена никель-магниевой лигатурой и лигатурой типа ЖКМК.
УД К 669.13
® А. А. ЖУКОВ, 1992
Винниц, политехн. ин-т, Винница
НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ В ТЕХНОЛОГИИ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА
В связи с широким распространением закалки на бейнит высокопрочном чугуна с шаровидным графитом приведены некоторые данные о положительной роли остаточного аустенита в нем, фантомных" микроструктурах в сплавах и их влиянии на механические свойства, "горячей" выбивке отливок с непосредственной последующей закалкой на бейнит, а также о предложенном режиме неизотермической закалки.
УДК 546.562:546.28-121
® Э. В. ТАТАУРОВА, 1992
Ин-т теплофизики СО АН России, Новосибирск
СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СПЛАВОВ ПОСЛЕ НАМОРАЖИВАНИЯ
Представлены результаты исследования структуры и механических свойств сплавов Cu-Si с содержанием Si 2,0; 3,5: 6,0 %o Установлено для пластичных сплавов с содержанием Si 2,0 % и 3,5 %, что образцы с равноосным измельченным зерном, полученные нaмоpaжuвaнueм ниже температуры начала кристаллизации - ликвидуса, имеют запас энергии, по-видимому, за счет большего количества несовершенств кристаллического строения, получающихся при неравновесной кристаллизации из жидко-твердого состояния, по сравнению с направленной кристаллизацией из жидкого состояния. Наличие в этих сплавах измельченных зерен, внутризеренных выделений, большего количества дефектов кристалшческого строения определяет повышенные механические свойства. При увеличении содержания кремния в сллаве до 6,0 % измельчение зерна и структурных составляюищх не оказывает влияния на повышение механических характеристик сплава.
УДК [621.74.04+669.162.2]:621.746.58
© A. H. ЦИБРИК 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ИНТЕГРАЦИЯ ДОМЕННОГО И ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА - ОСНОВА ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ОТЛИВОК
Показано, что раздельное развитие металлургии чугуна и литейного производства - одна из причин дефицита топливно-энергетических ресурсов, металла и металлозагоповок, создания серьезной экологической проблемы в промышленных регионах республики. Интеграция этих производств позволит снять стоящие проблемы и окажет положительное влияние на их технико-экономические показатели.
УДК 621.74.042
© Г. Е. БЕЛАЙ,.М. О. МАТВЕЕВА. 1992
Днепропетровский металлургический ин-т, Днепропетровск
ИССЛЕДОВАНИЕ И ОСВОЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК
Исследованы условия формирования структуры и свойств рабочего слоя белых валковых чугунов и структуры металла внутренней зоны из модифицированных чугунов центробежнолитых заготовок. Определены и реализованы оптимальные параметры литья с заменой легирующих элементов ультрадисперсными порошками карбидов и карбонитридов, применением силикобариевых модификаторов.
УДК 621.744:669.018
© A. M. ЯРУТА, С. В. СЕРДЕЧНЫЙ, Л. П. ГОРУШКИНА.
В. Ф. МАРТЫНЕНКО, 1992
Харьковский инженерно-педагогический ин-т им. И. 3. Соколова, Харьков
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В МНОГОСЕКЦИОННОЙ МНОГОСТОЯКОВОЙ ФОРМЕ
Дан анализ особенностей и преимуществ технологического процесса литья в многосекци-онные многостояковые формы. Исследовано влияние на качество отливок последовательности заливки, длительности выдержки от окончания формовки до начала заливки. Установлены onmuмaльные значения толщины просушенного слоя облицовочной смеси и времени переезда от одной чаши к другой.
УДК 621.744.5.073:536.2-982
© В. М. ГРИЩЕНКО. Д. М. КОЛОТИЛО. В. Т. ЯКОВЛЕВ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ТЕПЛОВЫЕ РЕЖИМЫ ПОДЛОЖЕК ВАКУУМНОГО НАПЫЛЕНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
Превалирующее воздействие на разогрев поверхностных слоев напыляемой подложки оказывает величина теплоизлучения испарителя. Выявлена взаимосвязь между толщиной подложки и наносимым защитным слоем. Установлено, что из-за недостаточного телоотвода от тонкостенной подложки невозможно сформировать толстый слой покрытия. Приведены расчетные толщины покрытий из различных металлов.
УДК 621.74.041:536.4.061.62
© В. В. АБРАМОВ. В. А. ЕФИМОВ. С. В. КУЗНЕЦОВ.
С. В. РОДЯКИН. 1992
Запорож. машиностроит. ин-т им. В. Я. Чубаря, Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕРМОУРАВНОВЕШЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
Дан анализ применения принципа термоуравновешенности при проектировании литейных форм и металлургических изложниц с учетом толщины материала и средней температуры стенки, ее напряженного состояния. Предложен обобщенный метод определения onmuмальной толщины стенки, использование которого позволяет снизить мemaллоемкость формы и повысить ее долговечность.
УДК 621.74.045
Г.И. Тимофеев, И. Г. Сапченко., А. И. Евстигнеев, 1992
Политехн. ин-т, Комсомольск-на-Амуре
ПРИМЕНЕНИЕ ОРГАНИЧЕСКОГО ПОРООБРАЗУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
Рассмотрены особенности формирования пористой структуры оболочковых форм за счет применения в производстве органического порообразующего материала. Установлено влияние параметров пористости на физико-механические, теплофизические и технологические свойства оболочковых форм.
УДК 669.15:018.298
® E. Г. АФТАНДИЛЯНЦ. Ю. 3. БАБАСКИН, И. Ф. КИРЧУ, С. М. КУТИЩЕВ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ УЛУЧШЕНИЯ НА ОБРАТИМУЮ ОТПУСКНУЮ ХРУПКОСТЬ СТАЛИ
Рассмотрено влияние термовременных параметров улучшения на развитие обратимой отпускной хрупкости литой и деформированной конструкционной стали. Показано, что эффективность влияния дисперсионного нитридного твердения на снижение склонности конструкционных сталей к обратимой отпускной хрупкости зависит от степени стабилизации структуры. Установлено, что после достижения пика дисперсионного твердения выделение карбидной фазы в процессе дополнительного провоцирующего отпуска продолжается, что приводит к охрупчиванию конструкционных сталей. В случае достаточно полной стабилизации структуры как литые, так и деформируемые стали с нитридами упрочнения практически не подвержены обратимой отпускной хрупкости.
УДК 621.746:669.2/.8:537.3.7.
® В.М. СОКОЛОВ, А.Я. СТОМАХИН, Р.Я.ЛАРИЧКИНА, 1992
Ин-т пробл.литья АН Украины, Киев
МАЛООТХОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ.
Проанализировано отрицательное влияние докристаллизационных нитридов титана на склонность сплава ЮНДКТ5АА к направленному затвердеванию. Установлено, что бракованные отливки, содержащие нитриды титана, нельзя использовать в качестве возврата при выплавке сплава ЮНДКТ5АА в вакуумной индукционной печи по традиционным технологиям. Предложена новая технология, позволяющая подшихтовывать такой возврат в плавку. Она основана на исключении железа из начальной металлозавалки. Дано ее теоретическое обоснование. Технология опробована в лабораторных и промышленных условиях.
УДК 548.552.22
© И. В. БЕЛЯЕВ. 1992
НПО "Магнетон", Владимир
ПОЛУЧЕНИЕ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ
Приведены данные о влиянии различных факторов на образование .монoкpucmаллической структуры в от-ливках из магнитотвердых сплавов. Показана ведущая роль характера кpucmaллизации в образовании такой структуры. Выделены наиболее сильно влияющие показатели кристаллизации и показана возможность изменения их величины за счет легирования. Кратко описан принцип подбора легирующих элементов. Учет приведенных закономерностей позволяет правильно строить технологию выращивания монокристаллов из сплавов для постоянных магнитов.
УДК 621.746:666.85/89
© А. В. КОСИНСКАЯ. 1992
Йн-т пробл. литья АН Украины, Киев
ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ХУДОЖЕСТВЕННЫХ КАМНЕЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ
12:29 30.11.00. Опредемны показатели реологических свойств петрургических расплавов, состав и количественное соотношение добавок к базальту и шлаку, обеспечивающих получение отливок точных размеров с четким отпечатком рисунка на поверхности. Установлены составы наиболее технологичных керамических оболочек и облицовочных смесей, при которых достигается эффект интенсивного охлаждения поверхностных слоев отливок и приобретение ими хорошего товарного вида. Приведены результаты экспериментов по получению отливок методом литья по газифицируемым моделям.
|
|
2-1992 |
|
|
Процессы литья 2-1992 СОДЕРЖАНИЕ |
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ |
|
ГИДРОДИНАМИКА ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ |
|
ЗАТВЕРДЕВАНИЕ СПЛАВОВ |
|
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ |
|
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ |
|
ПРОБЛЕМЫ ТЕХНОЛОГИИ ФОРМЫ |
|
ПРОБЛЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И КОМПЬЮТЕРИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ |
|
НОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ |
|
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ
УДК 669-154:530.17:51
6 А.А.МОЧАЛОВ*, В.Л.НАЙДЕК, А.В.НАРИВСКИЙ, В.И.СИНИЧАК**, 1992
*Кораблестроит. ин-т, Николаев
** Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПУЗЫРЬКОВ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГАЗА С ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ
Представлена математическая модель, позволяющая определить количество испарившегося сплава или отдельных его компонентов, изменение температур межфазной поверхности и газа в пузырьке на всех этапах охлаждения от температуры в момент окончания нагрева в плазмотроне до среднемассовой температуры расплава при глубинной обработке расплава плазменной струей.
УДК 621.74.043
У Я. Б. ЗУНИГОВСКИЙ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИИ. ВОЗДЕЙСТВУЮЩЕЙ НА ЖИДКИЙ И ЗАТВЕРДЕВАЮЩИЙ МЕТАЛЛ
Обоснована применимость "известных решений уравнений колебательного движения идеальной жидкости в ограниченных объемах для реальных жидкостей, в том числе для расплавов. Предложено осуществлять их обработку в условиях резонанса, когда частоты возмущения близки к собственным частотам колебаний жидкости. Даны формулы и рассчитаны частоты первых, тонов собственных колебаний жидкости, имеющих достаточно значимые глубины проникновения, для сосудов в форме цилиндра и прямоугольного параллелепипеда. Для металлургических емкостей (ковшей, кристаллизаторов и т. п.) эти частоты находятся в области инфразвука (<5-10 Гц).
ГИДРОДИНАМИКА ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ
УДК 669.18:621.746.047:533:536:532.5
У В. А. ЕФИМОВ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ И ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ ПРИ ГАЗОИМПУЛЬСНОМ ВОЗДЕЙСТВИИ НА МЕТАЛЛ
Представлен анализ распространения затопленных струй и конвективных потоков при непрерывной разливке стали с применением импульсного перемешивания металла внутри затвердевающей заготовки. Приведен расчет интенсивности передачи тепла перегрева стали при вынужденной и естественной конвекции расплава к границе затвердевания и определена важная роль в этом процессе газоимпульсной обработки затвердевающего металла.
ЗАТВЕРДЕВАНИЕ СПЛАВОВ
УДК 669.715-154
У А. А. АБРАМОВ, 1992
Центр. науч.-исслед. ин-т материалов, Санкт-Петербург
ОБРАЗОВАНИЕ ВОДОРОДНОГО ПУЗЫРЬКА НА ГРАНИЦЕ РАЗДЕЛА ФАЗ В АЛЮМИНИЕВОМ РАСПЛАВЕ
Экспериментально изучен процесс образования водородного пузырька на границе раздела фаз в алюминиевых сплавах. Показано, что его гомогенное зарождение в алюминиевых расплавах невозможно, оно происходит на плоской поверхности раздела жидкой и твердой фаз только на фронте кристаллизации при скорости его движения менее 9,6 см/с.
УДК 621.743:669.713
© Д. М. БЕЛЕНЬКИЙ. А. Г. ВЕРНИДУБ. 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ЗАТВЕРДЕВАНИЕ ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТЕРЖНЯХ
Приведены результаты экспериментальных исследований по затвердеванию отливок со стороны стержней, предложен механизм образования бугорков и "вытопов" на сферических поверхностях затвердевших корочек. Результаты исследований могут быть полезными при освоении 'технологии получения в кокиль отливок с полостями из алюминиевых сплавов, а также для объяснения причин появления некоторых литейных дефектов.
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ
УДК 669.18.046558.7
У А. И. МАНОХИН, М. Х.ШОРШОРОВ,1992
Ин-т металлургии им. Байкова, Москва
НЕРАВНОВЕСНАЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ ПЛОСКОГО СЛИТКА БИНАРНЫХ СПЛАВОВ
Предложена теория неравновесной кристаллизации плоского слитка на нестационарной стадии с учетом ограниченной диффузии примеси в жидкой и твердой фазах. Затвердевание двухфазной зоны рассмотрено в квазистационарном приближении на основе кинетического уравнения А. Н. Колмогорова при непрерывном охлаждении для условий температурного поля с линейным теплоотводом с учетом изменения ширины двухфазной зоны и дендритного параметра по толщине слитка.
УДК 669.18:620.18:536.421
У Ю. Я. СКОК, В. А. ЧУМАЧЕНКО, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ХИМИЧЕСКАЯ МИКРОНЕОДНОРОДНОСТЬ ЛИТЫХ МНОГОФАЗНЫХ СЛОЖНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ. Сообщение 1
Изложена новая методика исследований химической микронеоднородности литых одно- и многофазных сталей и сплавов, представляющая собой сочетание большого массива данных точечного рентгеноспектрального микроанализа и методов математической обработки результатов.
УДК 621.746
У A. M. СКРЕБЦОВ, JL А. ДАН, В. В. КИЛОЧКИН, В. А. ПАВЛЮК, 1992
Мариупольский металлургический ин-т, Мариуполь
ПЕРИОДИЧНОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА СТАЛЬНОГО СЛИТКА
В статье анализируется большое количество литературных данных по распределению С, Si, Мn, Р, S в стальных слитках. В отличие от общепринятого в литературе мнения о совпадении максимумов содержания различных элементов по радиусу кристаллизующегося слитка стали впервые обнаружено, что при затвердевании многокомпонентных сплавов закономерности распределения содержания элементов в металле различны для различных элементов.
УДК 669.14.018.25:669.292:546.171.1;669.15-194
© Е. Г. АФТАНДИЛЯНЦ, Ю. 3. БАБАСКИН, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРОВАНИЯ НА ПРОЦЕССЫ РАСТВОРЕНИЯ И ВЫДЕЛЕНИЯ НИТРИДОВ ВАНАДИЯ В АУСТЕНИТЕ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ
Показано, что процесс выделения вторичной фазы из твердого раствора можно достоверно описывать следующими факторами: временем старения, величиной переохлаждения твердого раствора относительно температуры равновесия с вторичной фазой и величиной коэффициентов активности элементов, образующих вторичную фазу. Получена аналитическая зависимость, которая с высокой степенью достоверности (г - 0,915) описывает процесс выделения нитридов ванадия в аустените, содержащем: С - 0,21-0,39; Si - 1,15-3,5; Mn- 1,0-3,12: Cr - 1,05-3: V - 0,08-0,13; N - 0,0147-0,316 мас. %. Выполнен анализ влияния легирующих элементов при различных термокинетических параметрах аустенитизации. Установлено, что углерод, марганец и хром уменьшают, а кремний повышает содержание нитридванадиевой фазы в аустените.
УДК 621.746:669.295:530.17:51
© А. А. КАЗАКОВ, В. M. СОКОЛОВ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
МОДЕЛИРОВАНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ КАРБОНИТРИДОВ ТИТАНА В ЖИДКИХ И ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ СПЛАВАХ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ТИПА ЮНДК
Показаны возможности численного моделирования процессов образования неметаллических включений в жидких и затвердевающих сложнолегированных сплавах на железной основе. Обсуждена проблема влияния нитридов титана на свойства монокристаллических постоянных магнитов ЮНДКТ5АА. На примере расчетов условий образования карбонитридов титана в сплавах типа ЮНДК продемонстрированы возможности данной расчетной модели. Показана необходимость использования принципа эквивалентных концентраций при оценке активностей металлоидов в двухфазной зоне многокомпонентного сплава.
УДК 669.715-154
© И.Г.БРОДОВА. О.А.ЧИКОВА, И.В.ПОЛЕНЦ,П.С.ПОПЕЛЬ, В.О.ЕСИН, 1992
Ин-т физики металлов, Екатеринбург
ВЛИЯНИЕ МЕТАСТАБИЛЬНОЙ ГЕТЕРОГЕННОСТИ ЖИДКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ НА СТРУКТУРУ ЛИТЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Методами высокотемпературной вискозиметрии, оптической микроскопии, рентгено-структурного и рентгеноспектрального анализов проведено комплексное исследование влияния гомогенизирующей температурной обработки расплава и скорости охлаждения на структуру алюминиевых сплавов, зародышеобразование, кинетику и формы роста кристаллов. Показано, что термовременная обработка расплавов является эффективным дополнительным фактором улучшения структуры и свойств сплавов.
УДК 621.74:669.131.7.017.3
© И. Г. НЕИЖКО 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
К АНАЛИЗУ ДИАГРАММЫ Fe-С В ОБЛАСТИ ЭВТЕКТИКИ И КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ГРАФИТА И ЦЕМЕНТИТА
Предложено на диаграмме состояния Fe-С пересечение линий графита [CD] и цементита [C'D'] в районе эвтектического превращения обозначить как минимальную температуру псевдоравновесной кристаллизации эвтектики А + Г. Температуру, ниже которой сплав кристаллизуется согласно общепринятой метастабильной диаграмме по реакции ж ® А + Ц, предложено называть температурой возможного начала кристаллизации эвтектики по этой реакции. В районе между этими температурами эвтектический железоуглеродистый сплав может кристаллизоваться по схемам: ж ® А+ Г, ж ® Л+ Ц, ж ® А+ Г + Ц. Согласно экспериментальным данным этот температурный интервал значительно шире интервала между температурами начала кристаллизации эвтектик А + Г и А + Ц (согласно общепринятой диаграмме Fe-С).
УДК 621.746.6Ю.131.7:620.18
© А. В. ЧЕРНОВОЛ, Т. К. ПИЛИПЕНКО, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ В КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВКАХ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА
В результате исследования структурных изменений в отливках разного диаметра, которые получены из чугунов, обработанных комплексными модификаторами, показано, что эффект модифицирования зависит как от физико-химических процессов, протекающих в расплаве, так и от теплофизических условий затвердевания чугуна. С увеличением времени кристаллизации отливок шаровидная форма графитных включений трансформируется в компактную и вермикулярную. Установлены причины вырождения равноосных форм графита и предложены рекомендации по предотвращению этого негативного явления при длительной кристаллизации модифицированных чугунов.
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ
УДК 621.74.002.6:669.245
© Ю. А. СЕЛИВАНОВ, Э. В. АЗАРОВ, 1992
Одесский политехн. ин-т, Одесса
РАЗРАБОТКА ТЕРМОСТОЙКИХ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ
Дан анализ существующего положения по фильтрации железоуглеродистых расплавов с целью получения качественных отливок ответственного назначения. Приведен метод получения фильтров из карбида кремния путем осаждения кремния из паровой фазы на углеродистую подложку. Представлены результаты производственных испытаний, термостойких фильтров из карбида кремния на качество литья и показана их практическая и экономическая целесообразность применения в методе литья по выплавляемым моделям.
ПРОБЛЕММЫ ТЕХНОЛОГИИ ФОРМЫ
УДК 621.74(07)
© Ю. П. ВАСИН. 1992
Челяб. гос. техн. ун-т
КОНТАКТНАЯ ТЕОРИЯ ПРОЧНОСТИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ. СООБЩЕНИЕ 2*
Описана разработанная автором контактная теория прочности формовочных смесей, основанная на использовании поверхностных явлений и на изучении макроструктуры системы "зерно наполнителя-связующий материал". С помощью использования математического аппарата выявлен ряд закономерностей формирования прочности формовочных смесей, а также приведены результаты экспериментальных исследований.
УДК 621.744.5.073-982
© В. М. ГРИЩЕНКО, Д. М. КОЛОТИЛО, В. Т. ЯКОВЛЕВ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
ФОРМИРОВАНИЕ ПОКРЫТИЙ ВАКУУМНОГО НАПЫЛЕНИЯ НА УГЛЕРОДНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ
Разработан способ напыления защитных покрытий путем осаждения материалов из паровой фазы в вакууме. Определены скорости образования твердой и жидкой фаз на напыляемой подложке. Приведены данные по режимам напыления, обеспечивающим образование мелкодисперсных структур или сферолитов. Даны рекомендации по формированию защитных покрытий, предотвращающих взаимодействие углеродных литейных форм с металлом отливки.
ПРОБЛЕММЫ АВТОМАТИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И КОМПЬЮТЕРИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ
УДК /621.745.5+621.746/.06/.07:669.13:536
© Л. Ф. ЖУКОВ, 1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, РЕСУРСОЗАТРАТЫ И ТЕМПЕРАТУРНЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ И РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО ЧУГУНА
Описаны металлургическое оборудование и технологические схемы получения, обработки и разливки жидкого чугуна в литейном производстве. Показано сильное влияние температурных режимов процессов получения и разливки жидкого чугуна на литейные механические свойства металла, а также на эксплуатационные характеристики отливок. При колебаниях в указанных пределах температур перегрева, обработки и разливки жидкого металла свойства чугуна изменяются до 180, 240 и 70 %, соответственно. Ресурсозатраты на получение и разливку жидкого чугуна достигают 67 % от общих затрат и в значительной степени также определяются температурными режимами технологических процессов. Поэтому стабильное получение жидкого чугуна с заданными свойствами при минимально возможных ресурсозатратах реально только при контроле основного параметра - температуры.
НОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ
УДК.669.255.620.8
© О. С. КОСТЫРКО, Н. И. МАТЮШЕНКО, И. И. МАКСЮТА,1992
Ин-т пробл. литья АН Украины, Киев
РАЗРАБОТКА И ОПТИМИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ КОМПЛЕКСНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЛИТОГО КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА НА КОБАЛЬТОВОЙ ОСНОВЕ
Рассмотрены принципы легирования при создании и поиск оптимальных составов методом планирования коррозионно-стойких жаропрочных сплавов на кобальтовой основе, предназначенных для изготовления сопловых лопаток судовых газотурбинных двигателей (ГТД), обеспечивающих более длительный по сравнению с авиацией ресурс работы и подвергающихся воздействию продуктов сгорания высокосернистого топлива и солей морской воды. Приведены физико-механические характеристики материалов и технологические особенности их производства.
|
|
| | << [На початок] < [Попередня] 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 [Наступна] > [В кінець] >>
| Результати 316 - 324 з 371 |
|
|
|