Документы
6-2017 Версия в формате PDF Версия для печати

№ 6 (126), ноябрь-декабрь, 2017 г.

ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ Наривский А. В., Туник В. А., Наривский О. А., Перехода В. В.
Структура и свойства отливок из обработанной плазмой бронзы

Смирнов А. Н., Куберский С. В., Верзилов А. П., Гойда Д. И., Кулиш Ю. Ю.
Современные методы организации направленных потоков в промежуточном ковше МНЛЗ.
ЗАТВЕРДЕВАНИЕ СПЛАВОВ Котлярский Ф. М.
Существующие представления о газоусадочных дефектах в отливках из алюминиевых сплавов
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ Шипицын С. Я., Степанова Т. В., Лиховей Д. И., Кучеренко П. М.
Влияние дисперсионного нитридного упрочнения на параметры γ→α превращения в высокоуглеродистых сталях
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ Лихошва В. П., Тимошенко А. Н., Мосенцова Л. В., Савин В. В.
Динамика нагрева металлических частиц, движущихся в поле лазерного излучения
ПРОБЛЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И КОМПЬЮТЕРИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ Жуков Л. Ф., Корниенко А. Л., Петренко Д. А.
Многоцветовая термометрическая система для непрерывного контроля температуры металлических сплавов
НОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ Афтандилянц Е. Г., Пеликан О. А., Клименко Л. М., Голубчик М. И.
Влияние структуры на твердость биметаллических отливок

Верховлюк А. М., Щерецкий А. А., Марукович Е. И., Брановицкий А. М., Сергиенко Р. А.
Влияние химического состава на межфазные и коррозионные свойства биметаллов на основе меди
Хроника. Информация Мяльница Георгий Филиппович
(к 80-летию со дня рождения)

ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ


УДК 621.747:669.356:533.9;
А. В. Наривский,В. А. Туник, О. А. Наривский,В. В. Перехода
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Структура и свойства отливок из обработанной плазмой бронзы

Представлены результаты исследования процессов дегазации сплава, формирования структуры свойств отливок из бронзы, которую обрабатывали заглубленной в расплав плазменной струей.
Ключевые слова: расплав, бронза, плазма, рафинирование, микроструктура, свойства.

Представлено результати дослідження процесів дегазації сплаву, формування структури і властивостей виливок із бронзи, яку обробляли плазмовим струменем, зануреним у розплав.
Ключові слова: розплав, бронза, плазма, рафінування, мікроструктура, властивості.
The results of study of the processes of degassing of the alloy, forming the structure and properties in bronze castings, processed a plasma jet submerged into melt are presented.
Keywords: melt, bronze, plasma, refining, microstructure, properties.


Получение и обработка расплавов


УДК 621.74.047
А. Н. Смирнов,С. В. Куберский*, А. П. Верзилов, Д. И. Гойда, Ю. Ю. Кулиш,
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


*Донбасский государственный технический университет, Лисичанск

Современные методы организации направленных потоков в промежуточном ковше МНЛЗ

Рассмотрены основные приемы организации направленных потоков в промежуточном ковше, что обеспечивает стабильность разливки на МНЛЗ и рафинирование стали. Показано,что для достижения максимальной эффективности удаления неметаллических включений представляется целесообразным использование принудительного перемешивания посредством наложения электромагнитного поля. Наиболее эффективным при этом является двухкамерный промежуточный ковш.
Ключевые слова: непрерывная разливка, промежуточный ковш, неметаллические включения, циркуляционные потоки, электромагнитное перемешивание, индукционный подогрев.
Розглянуто основні прийоми організації направлених потоків в проміжному ковші, що забезпечує стабільність розливання на МБЛЗ і рафінування сталі. Показано, що для досягнення максимальної ефективності видалення неметалевих включень доцільно використовувати примусове перемішування за допомогою накладання електромагнітного поля. Найбільш ефективним за цих умов є двокамерний проміжний ківш.
Ключові слова: безперервне розливання, проміжний ківш, неметалеві включення, циркуляційні потоки, електромагнітне перемішування, індукційний підігрів.
The main methods of organizing directed flows in the tundish, which ensures the stability of casting on the continuous casting machine and the refining of steel. It is shown that to achieve maximum removal efficiency of nonmetallic inclusions, it seems reasonable to use forced mixing by applying an electromagnetic field. The most effective in this case is a two-chamber tundish.
Keywords: continuous casting, tundish, nonmetallic inclusions, circulation flows, electromagnetic stirring, induction heating.


Затвердевание сплавов


УдК 621.746:669.715
Ф. М. Котлярский
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
Существующие представления о газоусадочных дефектах в отливках из алюминиевых сплавов


Представлены различные точки зрения на механизмы образования газовых и усадочных дефектов в отливках из алюминиевых сплавов, а также меры борьбы с ними с учетом ресурсосбережения.
Ключевые слова: алюминиевые сплавы, отливки, газоусадочные дефекты, свойства, ресурсосбережение.
Наведено різні точки зору про механізми утворення газових та усадочних дефектів у виливках з алюмінієвих сплавів, а також заходи боротьби з ними з урахуванням ресурсозбереження.
Ключові слова: алюмінієві сплави, виливки, газоусадочні дефекти, властивості, ресурсозбереження.
The different points of view on the mechanisms of formation of gas and shrinkage defects in the castings of aluminum alloys, as well as measures of fheir elimination, taking into account resource saving are presented.
Keywords: aluminum alloys, castings, gas-tight defects, properties, resource-saving.


Кристаллизация и структурообразование сплавов



уДК 669.15-194:621.78
С. Я. Шипицын,Т. В. Степанова,Д. И. Лиховей, П. М. Кучеренко
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Влияние дисперсионного нитридного упрочнения на параметры γ→α превращения в высокоуглеродистых сталях

Продемонтрировано влияние дисперсионного нитридного упрочнения на параметры γ→α превращения в высокоуглеродистых сталях.
Ключевые слова: дисперсионное нитридное упрочнение, γ→α, легирование.
Продемонстровано вплив дисперсійного нітридного зміцнення на параметри γ→α перетворень у високовуглецевих сталях.
Ключові слова: дисперсійне нітридне зміцнення, γ→α, легування.
The effect of dispersion nitride hardening on γ→α transformation parameters in high-carbon steels is demonstrated.
Keywords: dispersion nitride hardening,γ→α, alloying.



Новые методы и прогрессивные технологии литья



УдК 621.791.72:621.375.826
В. П. Лихошва*,**, А. Н. Тимошенко*,Л. В. Мосенцова*, В. В. Савин***
*Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


**Гуандунский институт сварки (Китайско-украинский институт сварки им. Е .О. Патона), Гуанчжоу, КНР

***Балтийский федеральный университет имени Иммануила Канта, Калининград

Динамика нагрева металлических частиц, движущихся в поле лазерного излучения

Исследовано распределение температурного поля на поверхности и в объеме частицы, которая перемещается в поле лазерного излучения при различных скоростях движения. Определена траектория движения частицы в фурме и условия, при которых она приобретает вращение. Рассмотрены режимы обработки металлической частицы лазерным излучением: без оплавления, с частичным оплавлением и с полным ее плавлением.
Ключевые слова: фурма, фронт проплавления частицы, градиент температур, траектория движения, лазерный нагрев частицы.
Досліджено розподіл температурного поля на поверхні і в об'ємі частинки, яка рухається в полі лазерного випромінювання при різних швидкостях руху. Визначено траєкторію руху частинки в фурмі та умови, при яких вона набуває обертання. Розглянуто режими обробки металевої частинки лазерним випромінюванням: без оплавлення, з частковим оплавленням та з повним її плавленням.
Ключові слова: фурма, фронт проплавлення частинки, градієнт температур, траєкторія руху, лазерний нагрів частинкию
The distribution of the temperature field on the surface and in the volume of the particle, which moves in the field of laser radiation at different speeds of motion is investigated. The trajectory of motion of a particle in a tuyere and the conditions under which it acquires a otation are determined. The modes of processing of a metal particle by laser radiation are considered: without melting, with partial reflow and full melting.
Keywords: tuyere, front of penetration of a particle, temperature gradient, trajectory, laser heat- ing of a particle.


Проблемы автоматизации, механизации и компютеризации процессов литья



УДк 536.521.3
Л. Ф. Жуков, А. Л. Корниенко, Д. А. Петренко br/> Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Многоцветовая термометрическая система для непрерывного контроля температуры металлических сплавов

На базе микроспектрометра разработана термометрическая система для реализации новых технологий многоцветовой пирометрии излучения. Принцип действия системы заключается в измерении одноцветовых температур излучения на рабочих волнах с последующей обработкой этой первичной пирометрической информации по алгоритмам многоцветовой термометрии. Система обеспечивает измерения до 2048 одноцветовых температур излучения в видимой и ближней инфракрасной областях спектра. Установлено, что в условиях случайно изменяющейся излучательной способности металлических сплавов погрешности измерений температуры разработанной многоцветовой термометрической системой меньше погрешностей известных решений в 2,3−3,2 раза.
Ключевые слова: многоцветовая пирометрия излучения, первичная пирометрическая информация, алгоритмы обработки, рабочие волны, фокусирующее устройство, волоконно-оптический кабель, микроспектрометр, линейный детектор излучения с зарядовой связью.
На базі мікроспектрометра розроблено термометричну систему для реалізації нових технологій багатокольорової пірометрії випромінювання. Принцип дії системи полягає у вимірюванні однокольорових температур випромінювання на робочих хвилях з наступною обробкою цієї первинної пірометричної інформації за алгоритмами багатокольорової термометрії. Система забезпечує вимірювання до 2048 однокольорових температур випромінювання у видимій та ближній інфрачервоній областях спектру. Встановлено, що за умов випадково змінної випромінювальної здатності металевих сплавів похибки вимірювань температури розробленою багатокольоровою термометричною системою менше похибок відомих рішень в 2,3-13,2 рази.
Ключові слова: багатокольорова пірометрія випромінювання, первинна пірометрична інформація, алгоритми обробки, робочі хвилі, фокусуючий пристрій, волоконно-оптичний кабель, мікроспектрометр, лінійний детектор випромінювання із зарядовим зв’язком.
The thermometry system for new technologies of multicolour pyrometry realization were developed on basis of microspectrometer. Operational principle of the system is based on measurement of one-colour radiation temperatures on operational waves with following treatment of this rimary pyrometric information using algorithms of multicolour pyrometry. The system provides measurements up to 2048 one-colour radiation temperatures in visible and near infrared ranges of spectrum. It was determined that in conditions of variable emissivity of metal alloys errors of temperature measurements by developed multicolour thermometry system are lower than errors of known solutions in 2.3−13.2 times.
Keywords: multicolour pyrometry, primary pyrometric information, algorithms of treatment, operational waves, focusing device, fiber-optic cable, microspectrometer, linear charge coupled detector.


Новые литые материалы




УДК 669:539.4(075.8)
Е. Г. Афтандилянц, О. А. Пеликан, Л. М. Клименко, М. И. Голубчик

Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Влияние структуры на твердость биметаллических отливок

Приведены результаты исследования влияния структуры на твердость биметаллических отливок. Представлены основные факторы, определяющие твердость биметаллических отливок. Установлены количественные закономерности влияния структуры на распределение твердости в металлической основе, переходном и рабочем слое биметаллических отливок. Показано, что наиболее эффективное влияние на твердость металла-основы оказывает объемная доля и размер зерен перлита. При этом их эффективность в 2,1 раза выше, чем действие феррита, а изменение размера зерна перлита в 3,5 раза эффективнее повышает твердость металла-основы, чем феррита. Влияние размера ферритной зоны на изменение отношения микротвердости переходного слоя к расстоянию от металла-основы составляет порядка 30, а перлитной – 60 %.Установлено, что дисперсность карбидов оказывает более существенное влияние (в 2,3 раза) на твердость рабочего слоя, чем их количество. В случае мартенсита наблюдается обратный эффект – количество мартенсита гораздо эффективнее (в 5,1 раза) повышает твердость рабочего слоя, чем размер его пакетов. Количество и размер зерна аустенита оказывают равнозначное влияние на твердость рабочего слоя.
Ключевые слова: биметаллические отливки, твердость, структура, металлическая основа, переходной и рабочий слой, феррит, перлит, карбид, мартенсит, аустенит.
Наведено результати дослідження впливу структури на твердість біметалевих виливків. Представлено основні фактори, що визначають твердість біметалевих виливків. Встановлено кількісні закономірності впливу структури на розподіл твердості в металевій основі, перехідному і робочому шарі біметалевих виливків.Показано, що найбільш ефективний вплив на твердість металу-основи здійснює об’ємна частка і розмір зерен перліту. При цьому їх ефективність в 2,1 рази вище, ніж дія фериту, а зміна розміру зерна перліту в 3,5 рази ефективніше підвищує твердість металу-основи, ніж фериту. Вплив розміру феритної зони на зміну відношення мікротвердості перехідного шару до відстані від металу-основи становить близько 30, а перлітної – 60 %. Встановлено, що дисперсність карбідів здійснює більш істотний вплив (в 2,3 рази) на твердість робочого шару, ніж їх кількість. У разі мартенситу спостерігається зворотний ефект − кількість мартенситу набагато ефективніше (в 5,1 рази) підвищує твердість робочого шару, ніж розмір його пакетів. Кількість і розмір зерна аустеніту надають рівнозначний вплив на твердість робочого шару.
Ключові слова: біметалеві виливки, твердість, структура, металева основа, перехідний і робочий шар, ферит, перліт, карбід, мартенсит, аустеніт.
The results are of the study of structure influence on the hardness of bimetallic castings. The main factors are defined that determine the hardness of bimetallic castings. Quantitative laws are established of structure influence on the hardness distribution in basis, transition and working layer of bimetallic castings. The volume fraction and pearlite grain size have the most effective influence on the base metal hardness (in 2.1 times) than ferrite. Pearlite grains size changing increases the base metal strength in 3.5 times more efficient than ferrite. Effect of the ferrite zone size, to change ratio of the transition layer microhardness to the distance from the base metal is about 30, and a pearlite −60%. Dispersibility carbides has a more significant influence (in 2.3 times) on the working layer hardness than their quantity. In martensite case opposite effect is observed - martensite quantity is much more efficient (in 5.1 times) increases the hardness of the working layer than the martensite packet sizes. The austenite quantity and grain size have equal influence on the working layer hardness.
Keywords: bimetallic castings, hardness, structure, metal base, transition and working layer, ferrite, pearlite, carbide, martensite, austenite.


Новые литые материалы



УДК 669.018.8:669.35:62-419
А. М. Верховлюк,А. А. Щерецкий, Е. И. Марукович*, А. М. Брановицкий*, Р. А. Сергиенко,

Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев



*Институт технологии металлов НАН Беларуси, Могилев

Влияние химического состава на межфазные и коррозионные свойства биметаллов на основе меди

Представлены данные влияния температуры на поверхностное натяжение и плотность, а также коррозионные свойства некоторых сплавов на основе меди. Предложены образцы материалов, которые можно использовать для производства биметаллических монет.
Ключевые слова: биметалл, медь, поверхностное натяжение, монетные сплавы, коррозия.
Представлено дані впливу температури на поверхневий натяг та густину, а також корозійні властивості деяких сплавів на основі міді. Запропоновано зразки матеріалів, що можна використовувати для виробництва біметалевих монет.
Ключові слова: біметал, мідь, поверхневий натяг, монетні сплави, корозія.
The data of the influence of temperature on the surface tension and density as well as the corrosion properties of some copper-based alloys are presented. The samples of materials that can be used for the production of bimetallic coins are offered.
Keywords: bimetal, copper, surface tension, coin alloys, corrosion.


3-4-2018 Версия в формате PDF Версия для печати

МЕТАЛЛ И ЛИТЬЁ УКРАИНЫ №3-4(298-299), 2018

Шевченко А. Ф., Вергун А. С., Башмаков А. М., Троценко Э. А., Лю Дун Ие, Кисляков В. Г., Маначин И. А., Двоскин Б. В., Остапенко А. В., Шевченко С. А.
Особо глубокая десульфурация чугуна (0,001-0,002 % серы) и высокая производительность вдуванием зернистого магния


Тимошенко С. Н., Дорошенко А. В., Дядьков Б. П., Тищенко П. И., Онищенко С. П.
Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса


Назюта Л. Ю., Тихонюк Л. С., Костыря И. Н., Хавалиц Ю. В.
Особенности микролегирования бором при выплавке низколегированных конструкционных сталей


Писарский С. Н., Смирнов А. Н., Лавренко Д. А., Рябый Д. В.
Оценка технологических возможностей стабилизации скорости разливки открытой струей на современной сортовой МНЛЗ. Сообщение 1.


Давиденко А. К., Иванов Б. К., Охрименко Г. П., Пономаренко О. И.
Самотвердеющие жидкостекольные формовочно-стержневые смеси для изготовления отливок энергетического оборудования.


Каратеев А. М., Пономаренко О. И., Берлизева Т. В., Калкаманова О. С., Юрченко В. В.
Опыт и перспективы использования смесей на основе жидкого стекла с эфирными отвердителями.


Ясюков В. В., Лысенко Т. В., Солоненко Л. И., Пархоменко Е. А.
Методы воздействия на процесс формирования отливки.


Поздравляем!
70 лет А. В. Ноговицыну.


Помним
Борисова Г. П.


Конференции в 2018 году





УДК 669.162.267.6
А. Ф. Шевченко*, А. С. Вергун*, А. М. Башмаков**, Э. А. Троценко***, Лю Дун Ие****, В. Г. Кисляков*, И. А. Маначин*, Б. В. Двоскин*, А. В. Остапенко*, С. А. Шевченко*
*Институт черной металлургии им. З. И. Некрасова НАН Украины, Днепр

**ЧП «ЭКОТЕХСЕРВИС», Запорожье
***ООО «Инфоком ЛТД», Запорожье
****СК «ДЕСМАГ», КНP

Особо глубокая десульфурация чугуна (0,001–0,002 % серы) и высокая производительность вдуванием зернистого магния

Представлены технологические и компоновочные решения по новым комплексам десульфурации чугуна моноинжекцией магния в ковшах среднего типоразмера (80–130 т чугуна). Обеспечивается десульфурация чугуна (вплоть до ≤ 0,001 % серы), корректировка ковшевого шлака, очищение чугуна от серы. Вдувание магния обеспечивается двухсопловыми фурмами с интенсивностью подачи магния 6,5–16 кг/мин. Высота «свободного борта» в ковшах 0,20–0,55 м (в среднем 0,42 м). Содержание серы в чугуне снижается с 0,025–0,094 % вплоть до ≤ 0,001–0,002 %. Приведены фактические параметры технологии и основные показатели ее освоения по результатам промышленных обработок чугуна на 4-х последних комплексах десульфурации.
Ключевые слова: магний, чугун, десульфурация, моноинжекция, многосопловые фурмы, параметры технологии.

А. П. Шевченко, О. С. Вергун, О. М. Башмаков, Е. А. Троценко, Лю Дун Іє, В. Г. Кисляков, І. О. Маначин, Б. В. Двоскін, О. В. Остапенко, С. А. Шевченко
Особливо глибока десульфурація чавуну (0,001–0,002 % сірки) і висока продуктивність вдуванням зернистого магнію
Представлено технологічні і компонувальні рішення за нововиявленими комплексами десульфурації чавуну моноінжекцією магнію в ковшах середнього типорозміру (80–130 т чавуну). Забезпечується десульфурація чавуну (аж до ≤ 0,001% сірки), коригування ковшового шлаку, очищення чавуну від сірки. Вдування магнію забезпечується двосопловими фурмами з інтенсивністю подачі магнію 6,5–16 кг/хв. Висота «вільного борту» в ковшах 0,20–0,55 м (в середньому 0,42 м). Вміст сірки в чавуні знижується з 0,025–0,094 % аж до ≤ 0,001–0,002 %. Наведено фактичні параметри технології і основні показники її освоєння за результатами промислових обробок чавуну на 4-х останніх комплексах десульфурації.

Ключові слова: Магній, чавун, десульфурація, моноінжекція, багатосоплові фурми, параметри технології.

A. P. Shevchenko, A. S. Vergun, A. M. Bashmakov, E. A. Trotsenko, Liu Dun Ie, V. G. Kisliakov, I. A. Manachin, B. V. Dvoskin, A. V. Ostapenko, S. A. Shevchenko
Extremely deep desulphurization of hot metal (0.001–0.002 % sulfur) and high productivity of blowing granular magnesium
Technological and layout solutions for new complexes for the desulphurization of hot metal by monoinjection of magnesium in ladles of medium size (80–130 tons of cast iron) are presented. Desulphurization of hot metal (up to ≤ 0,001 % of sulfur), correction of ladle slag, purification of hot metal from sulfur are provided. Injection of magnesium is provided by two-nozzle lances with an intensity of magnesium supply of 6.5–16.0 kg/min. The height of the “free side” in the buckets is 0.20–0.55 m (an average of 0.42 m). The sulfur content in hot metal decreases from 0.025–0.094 % to ≤ 0.001–0.002 %. The actual parameters of the technology and the main indicators of its development based on the results of industrial castings processing on the last 4 desulfurization complexes are given.

Keywords: Magnesium, hot metal, desulphurization, monoinjection, multi-nozzle lances, parameters of technology.




УДК 669.187
С. Н. Тимошенко*, А. В. Дорошенко**, Б. П. Дядьков**, П. И. Тищенко***, С. П. Онищенко***
*Донецкий национальный технический университет, Покровск

**ПАО «Сумское НПО», Сумы ***ЧП «Фирма РОУД», Киев
Энергоэффективные решения при модернизации малотоннажных дуговых сталеплавильных печей литейного класса

Численное моделирование теплообмена и газодинамики в дуговой сталеплавильной печи (ДСП) литейного класса вместимостью 3 т показало, что при длительности простоев печи 18–20 часов и более, замена 40 % футеровки стен и 16–20 % футеровки свода водоохлаждаемыми элементами с объемной структурой обеспечивает паритет с исходной печью по расходу электроэнергии при существенной экономии огнеупоров. Уменьшение диаметра ванны с 2,1 до 1,8 м и увеличение ее глубины при данной вместимости печи снижает потери теплоты излучением на 13–18 %. Применение системы рассредоточенной аспирации уменьшает пылегазовые выбросы в электродные зазоры в 2 раза, приток воздуха в печь на – 11 % и эмиссию плавильной пыли – на 20 % в сравнении с портальной аспирационной камерой. Практикой эксплуатации 3-т ДСП с комбинированным сводом подтверждено снижение расхода огнеупоров на 6,5–11 и графитированных электродов на 1,2–1,5 кг/т, соответственно.

С. М. Тимошенко, О. В. Дорошенко, Б. П. Дядьков, П. І. Тищенко, С. П. Онищенко
Енергоефективні рішення при модернізації малотонажних дугових сталеплавильних печей ливарного класу

Чисельне моделювання теплообміну та газодинаміки в дуговій сталеплавильній печі (ДСП) ливарного класу місткістю 3 т показало, що при тривалості простоїв печі 18–20 годин і більше, заміна 40 % футеровки стін і 16–20 % зводу водоохолоджуваними елементами з об’ємною структурою забезпечує паритет з вихідною піччю по витраті електроенергії при істотній економії вогнетривів. Зменшення діаметра ванни з 2,1 до 1,8 м і збільшення її глибини при даній місткості печі знижує втрати теплоти випромінюванням на 13–18 %. Застосування системи розосередженої аспірації зменшує пилогазові викиди в електродні зазори в 2 рази, приплив повітря в піч – на 11 % та емісію плавильного пилу – на 20 % в порівнянні з портальної аспіраційною камерою. Практикою експлуатації 3-т ДСП з комбінованим зводом підтверджено зниження витрати вогнетривів на 6,5–11 і графітованих електродів на 1,2–1,5 кг/т, відповідно.
Ключові слова: Дугова сталеплавильна піч ливарного класу, енергоефективність, водоохолоджувані елементи з об’ємною структурою, «глибока» ванна, система розосередженої аспірації.

S. N. Timoshenko, A. V. Doroshenko, B. P. Diad’kov,P. I. Tishchenko, S. P. Onishchenko
Energy-efficient solutions for modernization of small-capacity electric arc furnaces of a foundry class
Energy-efficient solutions for modernization of small-capacity electric arc furnaces of a foundry class of electricity with a significant saving of refractories. Reducing the diameter of the bath from 2.1 to 1.8 m and increasing its depth with a given capacity of the furnace reduces heat loss with radiation by 13–18 %. The use of a dispersed aspiration system reduces dust and gas emissions into electrode clearances by 2 times, air inflow into the furnace – by 11 %, and emission of melting dust – by 20 % in comparison with the portal aspiration chamber. The practice of operating 3 tons EAF with a combined roof confirmed a decrease in the consumption of refractories by 6.5–11 and graphite electrodes by 1.2–1.5 kg/ton, respectively.

Keywords: Foundry class EAF, energy efficiency, water-cooled elements with volume structure, “deep” bath, dispersed aspiration system




УДК 669.046.554
Л. Ю. Назюта*, Л. С. Тихонюк**, И. Н. Костыря***, Ю. В. Хавалиц*
*ГВУЗ Приазовский государственный технический университет, Мариуполь

**ЧАО ММКИ ООО «Метинвест», Мариуполь
***ЧАО «МК «АЗОВСТАЛЬ», Мариуполь

Особенности микролегирования бором при выплавке низколегированных конструкционных сталей

В условиях ЧАО «МК «Азовсталь» проанализированы динамика и структура производства борсодержащих сталей, рассмотрена существующая технология микролегирования бором низкоуглеродистых конструкционных сталей. Показано, что степень усвоения бора при использовании ферробора ФБ 20 с размером частиц 10–50 мм колеблется в широких пределах 50–90 % и зависит от системы легирования, окисленности металла, а также расхода нитридообразующих элементов (титана) в период микролегирования. Установлено, что для увеличения степени усвоения бора микролегирование ферробором следует осуществлять в конце внепечного рафинирования на установке ковш-печь (УКП) (или вакууматоре VD) совместно с алюминием и титаном. При этом остаточное содержание этих элементов в металле должно составлять не менее 0,034 и 0,015 %, соответственно, а в период микролегирования расход феррокальция должен быть не менее 0,2 кг/т стали. Это позволит стабилизировать процесс и повысить степень усвоения бора до 90–93 %.
Ключевые слова: борсодержащая сталь, раскисление, модифицирование, микролегирование, степень усвоения.

Л. Ю. Назюта, Л. С. Тихонюк, І. М. Костиря, Ю. В. Хавалиць
Особливості мікролегування бором при виплавці низьколегованих конструкційних сталей
В умовах ПРАТ «МК«Азовсталь» проаналізовано динаміку і структуру виробництва боровмісних сталей, розглянуто існуючу технологію мікролегування бором низьковуглецевих конструкційних сталей. Показано, що ступінь засвоєння бору при використанні ферробору ФБ 20 з розміром частинок 10–50 мм коливається в широких межах 50–90 %і залежить від системи легування, окислення металу, а також витрати нітридотвірних елементів (титану) в період мікролегування.Встановлено, що для збільшення ступеня засвоєння бору мiкролегування ферробором слід здійснювати в кінці позапічного рафінування на установці ківш-піч (УКП) (або вакууматорі VD) спільно з алюмінієм і титаном. При цьому залишковий вміст цих елементів в металі має становити не менше 0,034 і 0,015 %, відповідно, а в період мікролегування витрата феррокальція повинна бути не менше 0,2 кг/т сталі. Це дозволить стабілізувати процес і підвищити ступінь засвоєння бору до 90–93 %.
Ключові слова: Боровмісна сталь, розкислення, модифікування, мікролегування, рівень засвоєння.

L. Yu. Naziuta, L. S. Tykhoniuk, I. N. Kostyria, Yu. V. Khavalits
Features of microalloying with boron during smelting of low-alloy structural steels
In the conditions of PJSC "MK "Azovstal" the dynamics and structure of production of boron-containing steels are analyzed, the existing technology of microalloying by boron of low-carbon structural steels is considered. It is shown that the degree of boron assimilation using a ferroboron FB 20 with a particle size of 10–50 mm varies within a wide range of 50–90 % and depends on the doping system, the oxidation of the metal, and the flow rate of the nitride-forming elements (titanium) during the microalloying period. It was found that to increase the degree of boron assimilation, micro-ferroboration by ferroborem should be carried out at the end of the out-of-furnace refining by ladle–furnace unit (LFU) (or vacuum degasser VD) together with aluminum and titanium. In this case, the residual content of these elements in the metal should be not less than 0.034 and 0.015 %, respectively, and during the microalloying the consumption of ferrocalcium should be not less than 0.2 kg/t of steel. This will stabilize the process and increase the digestion of boron up to 90–93 %.

Keywords: Boron-containing steel, deoxidation, modifying, microalloying, degree of assimilation.




УДК 669.74.047
С. Н. Писарский*, А. Н. Смирнов**, Д. А. Лавренко*, Д. В. Рябый***
* Standart Metallurgical Company, Лагос, Нигерия

** Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
*** Донбасский государственный технический университет, Лисичанск

Оценка технологических возможностей стабилизации скорости разливки открытой струей на современной сортовой МНЛЗ. Сообщение 1

Ухудшение разливаемости стали на сортовых МНЛЗ открытой струей обусловлено как образованием отложений в стаканах-дозаторах промковша, так и снижением ее жидкотекучести. Показано, что для фактических условий поверхностное натяжение стали является более сильным фактором влияния на скорость разливки по сравнению с ее вязкостью. Определено, что максимальное влияние на поверхностное натяжение и вязкость стали оказывают в порядке убывания электроотрицательности такие примесные химические елементы, как кислород, сера, углерод, фосфор, а также твердофазные продукты раскисления.
Ключевые слова: сортовая МНЛЗ, разливаемость, жидкотекучесть, поверхностное натяжение, вязкость, продукты раскисления, стабилизация скорости, качество заготовок.

С. М. Писарський, О. М. Смірнов, Д. О. Лавренко, Д. В. Рябий
Оцінка технологічних можливостей стабілізації швидкості розливання відкритим струменем на сучасній сортовій МБЛЗ. Повідомлення 1

Погіршення розливання сталі на сортових МБЛЗ відкритим струменем обумовлено як утворенням відкладень в стаканах-дозаторах промківша, так і зниженням її рідкоплинностi. Показано, що для фактичних умов поверхневий натяг сталі є більш сильним фактором впливу на швидкість розливання у порівнянні з її в’язкістю. Визначено, що максимальний вплив на поверхневий натяг і в’язкість сталі надають у порядку зменшення електронегативності такі домішкові хімічні елементи, як кисень, сірка, вуглець, фосфор, а також твердофазні продукти розкислення.
Ключові слова : Сортова МБЛЗ, розливання, рідкоплинність, поверхневий натяг, в’язкість, продукти розкислення, стабілізація швидкості, якість заготовок.

S. N. Pisarskii, A. N. Smirnov, D. A. Lavrenko, D. V. Riabyi
Estimation of technological possibilities of the speed stabilization of casting by open jet on modern billet CCM. Report 1
Deterioration of the steel castability on CCM by open jet is caused both by the formation of deposits in the tundish nozzles, and by the decrease in its fluidity. It is shown that, for actual conditions, the surface tension of the steel has a stronger influence factor on the casting speed in comparison with its viscosity. It is determined that such impurity chemical elements as oxygen, sulfur, carbon, phosphorus, as well as solid-phase products of deoxidation, have the greatest influence on the surface tension and viscosity of the steel according to the range of theirs electronegativity decreasing.

Keywords: Billet CCM, castability, fluidity, surface tension, viscosity, deoxidation products, speed stabilization, billets quality.




УДК 621.742.48
А. К. Давиденко*, Б. К. Иванов*, Г. П. Охрименко**, О. И. Пономаренко***
*ПАО «Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного и энергетического насосостроения», Сумы

**ООО «Завод Южгидромаш», Бердянск
***Национальный технический университет «ХПИ», Харьков

Самотвердеющие жидкостекольные формовочно-стержневые смеси для изготовления отливок энергетического оборудования

Исследовано влияние модифицирования жидкого стекла гексаметафосфатом натрия на изменение остаточной прочности жидкостекольных смесей, отверждаемых эфирными отвердителями, после высокотемпературного воздействия. Показана возможность получения жидкостекольных самотвердеющих смесей, применяемых при изготовлении отливок энергетического оборудования, с необходимыми прочностными и технологическими характеристиками, при пониженном содержании связующего.
Ключевые слова: жидкое стекло, модифицирование, самотвердеющие смеси, остаточная прочность.

А. К. Давиденко, Б. К. Іванов, Г. П. Охріменко, О. І. Пономаренко
Самотвердні рідкоскляні формувально-стрижневі суміші для виготовлення виливків енергетичного обладнання
Досліджено вплив модифікування рідкого скла гексаметафосфатом натрію на зміну залишкової міцності рідкоскляних сумішей, що твердіють під дією ефірних затверджувачів, після високотемпературного впливу. Показано можливість отримання рідкоскляних самотвердних сумішей, що застосовуються при виготовленні виливків енергетичного обладнання, з необхідними властивостями міцності і технологічними характеристиками, при зниженому вмісті в’яжучого.
Ключові слова: Рідке скло, модифікування, самотвердні суміші, залишкова міцність.

A. K. Davidenko, B. K. Ivanov,G. P. Okhrimenko, O. I. Ponomarenko
Self-hardening liquid glass moulding and core sand mixtures used for casting manufacturing of power-generating equipment
The influence of inoculation of liquid glass with sodium hexametaphosphate on retained strength of liquid glass compound hardened by ethereal hardeners after high temperature treatment was examined. It is shown the possibility to get self-hardening liquid glass compound used for power-generating equipment castings with required strength and process properties at reduced content of binding substance.

Keywords: Liquid glass, inoculation, self-hardening mixtures, retained strength.




УДК 621.744.3
А. М. Каратеев*, О. И. Пономаренко*,Т. В. Берлизева*, О. С. Калкаманова**,В. В. Юрченко*
*Национальный технический университет «ХПИ», Харьков


**ГУ Государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химии, Харьков

Опыт и перспективы использования смесей на основе жидкого стекла с эфирными отвердителями

Приведена технология изготовления отливок с использованием жидкого стекла и жидких отвердителей, таких как ацетаты этиленгликоля, триацетин с фурфуриловым спиртом и фурфурилоксипропилциклокарбонаты. Были определены основные физико-механические свойства смесей с данными добавками, такие как прочность на сжатие, живучесть, осыпаемость, газопроницаемость, остаточная прочность.
Ключевые слова: холоднотвердеющая смесь, жидкое стекло, ацетаты этиленгликоля, фурфурилоксипропилциклокарбонаты, триацетин с фурфуриловым спиртом.

А. М. Каратєєв, О. І. Пономаренко, Т. В. Берлізєва, О. С. Калкаманова, В. В. Юрченко,
Досвід та перспективи використання сумішей на основі рідкого скла з ефірними затверджувачами
Наведено технологію виготовлення виливків із застосуванням рідкого скла та рідких затверджувачів, таких як ацетати етиленгліколю, триацетин з фурфуроловим спиртом і фурфурилоксипропилциклокарбонати. Було визначено основні фізико-механічні властивості сумішей з даними добавками, такі як міцність на стиск, живучість, обсипальність, газопроникність, залишкова міцність.
Ключові слова: Холоднотвердіюча суміш, рідке скло, ацетати етиленгліколю, фурфурилоксипропилци-клокарбонати, триацетин з фурфуриловим спиртом.

A. M. Karateev, O. I. Ponomarenko, T. V. Berlizeva, O. S. Kalkamanova, V. V. Yurchenko
Experience and prospects of using mixtures based on a liquid glass with ethereal hardeners


УДК 621.74
В. В. Ясюков,Т. В. Лысенко, Л. И. Солоненко, Е. А. Пархоменко
Одесский национальный политехнический университет, Одесса


Методы воздействия на процесс формирования отливки

При наложении внешнего воздействия на жидкий и кристаллизующийся металл интенсифицируются процессы теплообмена и массопереноса. Это приводит к устранению газовой и усадочной пористости, измельчению структуры отливки, улучшению механических свойств металла, повышению скорости затвердевания. Предложено комплексное воздействие воздушного давления на кристаллизацию и охлаждение широкоинтервального алюминиево-магниевого сплава в сочетании с направленной кристаллизацией, создаваемой проточными наружными холодильниками при литье в керамизированные формы.
Ключевые слова: воздействие давления на жидкий и кристаллизующийся металл, алюминиево-магниевые сплавы, наружные холодильники, разовые керамизированные формы.

В. В. Ясюков, Т. В. Лисенко, Л. І. Солоненко, О. О. Пархоменко
Методи впливу на процес формування виливка
При накладенні зовнішнього впливу на рідкий метал і метал, що кристалізується, інтенсифікуються процеси теплообміну і масопереносу. Це призводить до усунення газової та усадочної пористості, подрібнення структури виливка, поліпшення механічних властивостей металу, підвищення швидкості твердіння. Запропоновано комплексний вплив повітряного тиску на кристалізацію і охолодження шірокоінтервального алюмінієво-магнієвого сплаву в поєднанні зі спрямованою кристалізацією, що створюється проточними зовнішніми холодильниками при литті в керамізіровані форми.
Ключові слова: Вплив тиску на рідкий метал і метал, що кристалізується, алюмінієво-магнієві сплави, зовнішні холодильники, разові керамізіровані форми.

V. V. Yasіukov, T. V. Lysenko, L. I. Solonenko, E. A. Parkhomenko
Methods of influence on the casting process

When external influence on the liquid and crystallizing metal is imposed, the processes of heat transfer and mass transfer are intensified. This leads to elimination of gas and shrinkage porosity, refining of the cast structure, improvement of the mechanical properties of the metal, increase in the rate of solidification. A complex effect of air pressure on the crystallization and cooling of a wide-interval aluminum-magnesium alloy in combination with directional crystallization created by flowing external coolers during casting into ceramic forms is proposed.
Keywords: Influence of pressure on liquid and crystallizing metal, aluminum-magnesium alloys, external refrigerators, single ceramic forms.

11-12-2017 Версия в формате PDF Версия для печати

МЕТАЛЛИЛИТЬЁУКРАИНЫ №11-12(294-295), 2017

Захарченко В. Н., Семакова В. Б., Семаков В. В.
Разработка электронной версии унифицированного журнала работы доменной печи.


Могилевцев О. А., Стороженко С. А., Златоустов А. В.
Процессы модифицирования чугуна магнием


МоисеевЮ. В.,ТвердохваловВ. А.
Литые мелющие тела


Ясюков В. В., Лысенко Т. В., Пархоменко Е. А.
Газы и неметаллические включения в стальных отливках.


Левченко Г. В., Балаханова Т. В., Борисенко А. Ю., Мосьпан В. В., Антонов Ю. Г., Мединский Г. А.
Наследственное влияние дендритной структуры на размер зерна непрерывнолитых заготовок из среднеуглеродистой стали


Плохих П. А., Носоченко О. В., Хавалиц Ю. В., Плохих П. А.
Проведение и исследование процесса совместной обработки стали инертным газом и химически активными элементами с использованием новых дутьевых устройств и трайб-аппаратов. Сообщение II.


Дорошенко В. С., Шинский В. О., Токовая Е. В.
Предпосылки создания базы данных на основе концепции «регулирование скорости охлаждения отливки в форме – структура металла – металлосберегающие конструкции отливок»


Проскуркин Е. В., Сухомлин Д. А., Большаков В. И.
Опыт промышленной эксплуатации насосно-компрессорных труб с защитным диффузионным цинковым покрытием на глубоких нефтяных и газовых скважинах Украины.


VII Конференция сталеплавильщиков Украины (обзор докладов).
VII Конференция сталеплавильщиков Украины (обзор докладов).


Совещание литейщиков Украины на XVI Международном промышленном форуме.
Совещание литейщиков Украины на XVI Международном промышленном форуме.


Поздравляем!
80 лет Г. Ф. Мяльнице





УДК 669.162.21:004.031.4
В. Н. Захарченко, В. Б. Семакова*,В. В. Семаков*
Объединение предприятий «Укрметаллургпром», Днепр

*ГВУЗ «Приазовский государственный технический университет», Мариуполь
Разработка электронной версии унифицированного журнала работы доменной печи

Компьютеризация научной деятельности расширила возможности разработки математических моделей доменной плавки. Для оптимизации параметров доменного процесса необходима разработка унифицированных программных продуктов. Рассмотрена возможность создания системы управления данными доменного производства на основе электронной версии унифицированного журнала работы доменной печи.
Ключевые слова:математическая модель, электронный унифицированный журнал работы доменной печи, система управления контентом

Захарченко В. М., Семакова В. Б., Семаков В. В.
Розробка електронної версії уніфікованого журналу роботи доменної печі
Комп’ютеризація наукової діяльності розширила можливості розробки математичних моделей доменної плавки. Для оптимізації параметрів доменного процесу необхідна розробка уніфікованих програмних продуктів. Розглянуто можливість створення системи управління даними доменного виробництва на основі електронної версії уніфікованого журналу роботи доменної печі.

Ключові слова:Математична модель, електронний уніфікований журнал роботи доменної печі, система управління контентом.

Zakharchenko V., Semakova V., Semakov V.
Development of a computer version of a unified logbook for registering operation of a blast furnace
Computerization of research has led to creation of various mathematical simulation models of blast furnace melting. To optimize the parameters of the blast furnace process it is necessary to develop unified software products. A possibility of developing a system of control over the data of blast furnace production on the basis of a computer version of a unified logbook for registering the data of blast furnace operation was considered here

Mathematical model, computer unified logbook for registering blast furnace operation, the content management system.




УДК 621.74.04:669.131.7
О. А. Могилевцев, С. А. Стороженко, А. В. Златоустов
Днепровский государственный технический университет, Каменское

Процессы модифицирования чугуна магнием

Ни одна из существующих теорий образования шаровидного графита в магниевом чугуне не может объяснить всех явлений, которые наблюдаются на практике. Предложенная авторами гипотеза, основанная на конденсации мелких пузырьков магния при охлаждении жидкого чугуна, объясняет не только форму включений шаровидного графита, но и другие факты, например, отсутствие эффекта модифицирования, если при введении магния пузырьки не образуются.
Ключевые слова: магниевый чугун, пузырьки, конденсация паров магния, модифицирование, сфероидизация графита, давление, температура.

Могілевцев О. О., Стороженко С. А., Златоустов А. В
Процеси модифікування чавуну магнієм

Жодна з існуючих теорій утворення кулястого графіту в магнієвому чавуні не може повністю пояснити всіх явищ, які спостерігаються на практиці. Запропонована авторами гіпотеза, заснована на конденсації дрібних бульбашок магнію при охолодженні рідкого чавуну, пояснює не тільки форму включень кулястого графіту, а й інші факти, наприклад, відсутність ефекту модифікування, якщо при введенні магнію бульбашки не утворюються.
Ключові слова: Магнієвий чавун, бульбашки, конденсація парів магнію, модифікування, сфероїдизація графіту, тиск, температура.

Mogilevtsev O., Storozhenko S., Zlatoustov A.
Processes of modifying of cast-iron by magnesium
None of the existing theories of the formation of spheroidal graphite in magnesium cast-iron can fully explain all phenomena that are observed in practice. The hypothesis proposed by the authors based on the condensation of small bubbles of magnesium at cooling of liquid cast-iron explains not only the form of inclusions of spheroidal graphite, but also other facts, for example, the absence of modifying effect, if bubbles are not formed during the introduction of magnesium.

Keywords: Magnesium cast-iron, bubbles, condensation of magnesium vapor, modification, spheroidiza-tion of graphite, pressure, temperature.




УДК:621.74.045
Ю. В. Моисеев, В. А. Твердохвалов,
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Литые мелющие тела

В кратком обзоре приведены сведения о требованиях к свойствам, фазовому составу и структуре сплавов, используемых в качестве материалов мелющих тел. Показаны преимущества низкоуглеродистых высокохромистых чугунов и целесообразность получения литых мелющих тел из этого чугуна различными методами литья.
Ключевые слова: мелющие тела, высокохромистые чугуны, методы литья.

Моісеєв Ю. В., Твердохвалов В. О.
Литі мелючі тіла
В короткому огляді наведено відомості про вимоги до властивостей, фазового складу та структури сплавів, що використовуються в якості матеріалів мелючих тіл. Показано переваги низьковуглецевих високохромистих чавунів та доцільність отримання литих мелючих тіл з цього чавуну різними методами литва.
Ключові слова: Мелючі тіла, високохромисті чавуни, методи литва.

Moiseev Yu., Tverdokhvalov V
Cast grinding bodies
Information on the requirements for the properties, phase composition and structure of alloys used as grinding bodies materials is shown. The advantages of low-carbon high-chromium cast-iron and the expediency of production of cast grinding bodies from this cast-iron are shown by various casting methods.

Keywords: Grinding bodies, high-chromium cast-irons, methods of casting.




УДК 621.74.04:621.763
В. В. Ясюков, Т. В. Лысенко, Е. А. Пархоменко
Одесский национальный политехнический университет, Одесса

Газы и неметаллические включения в стальных отливках

Неметаллические включения и газы в значительной степени определяют комплекс свойств отливок. В зависимости от характера и природы включений – экзо- или эндогенных, степени чистоты сплавов и их газосодержания, механические свойства отливок существенно изменяются. Изучены факторы, которые влияют на форму, размеры, расположение, количество включений, их связь с характеристиками прочности и пластическими характеристиками стального литья.
Ключевые слова: экзогенные и эндогенные неметаллические включения, механические свойства отливок, газы в металле.

Ясюков В. В., Лисенко Т. В., Пархоменко О. О.
Гази та неметалеві включення в сталевих виливках

Неметалеві включення та гази в значній мірі визначають комплекс властивостей виливків. В залежності від характеру та природи включень – екзо- або ендогенних, ступеня чистоти сплавів та їх газозмісту, механічні властивості виливків істотно змінюються. Вивчено фактори, що впливають на форму, розміри, розташування, кількість включень, їх зв’язок з характеристиками міцності та пластичними характеристиками сталевого лиття.
Ключові слова: Екзогенні та ендогенні неметалеві включення, механічні властивості виливків, гази в металі.

Yasiukov V., Lysenko T., Parkhomenko E.
Gases and non-metallic inclusions in steel castings
Nonmetallic inclusions and gases largely determine the complex properties of castings. Depending on the character and nature of the inclusions – exo- or endogenous, the purity of alloys and their gas content, the mechanical properties of the castings change significantly. Factors that influence the shape, size, location, number of inclusions, their relation to the strength characteristics and plastic characteristics of steel casting are studied.

Keywords: Exogenous and endogenous nonmetallic inclusions, mechanical properties of castings, gases in metals.




УДК 620.18:669.14:621.746
Г. В. Левченко, Т. В. Балаханова, А. Ю. Борисенко, В. В. Мосьпан*, Ю. Г. Антонов*, Г. А. Мединский*
Институт черной металлургии им. З. И. Некрасова НАН Украины, Днепр

* ПАО «Днепровский металлургический комбинат», Каменское
Наследственное влияние дендритной структуры на размер зерна непрерывнолитых заготовок из среднеуглеродистой стали

Показана наследственная связь дендритной и зеренной структуры непрерывнолитых заготовок из среднеуглеродистой стали разных способов производства. Установлено, что от размера дендритов зависит размер зерен аустенита. Неоднородность химического состава аустенита, вызванная дендритной кристаллизацией стали, обусловливает его разные реологические свойства, определяющие способность к фрагментации на зерна под действием внутренних напряжений.
Ключевые слова: сталь, непрерывнолитая заготовка, микроструктура, наследственность.

Левченко Г. В., Балаханова Т. В., Борисенко А. Ю., Мосьпан В. В., Антонов Ю. Г., Мединський Г. О.
Спадковий вплив дендритної структури на розмір зерна безперервнолитих заготовок із середньовуглецевої сталі
Показано спадковий зв’язок дендритної та зеренної структури безперервнолитих заготовок із середньовуглецевої сталі різних способів виробництва. Встановлено, що від розміру дендритів залежить розмір зерен аустеніту. Неоднорідність хімічного складу аустеніту, що викликана дендритною кристалізацією сталі, обумовлює його різні реологічні властивості, які визначають здатність до фрагментації на зерна під дією внутрішніх напружень.
Ключові слова: Сталь, безперервнолита заготовка, мікроструктура, спадковість.

Levchenko G., Balakhanova T., Borisenko A., Mos’pan V., Antonov Yu., Medinskiy G.
Hereditary relationship of dendritic and grain structure of continuously cast billets made of medium-carbon steel
Hereditary relationship of dendritic and grain structure of continuously cast billets made of medium-carbon steel of different production methods was demonstrated. It was established that sizes of austenite grains depend on the sizes of dendrites. Heterogeneity of chemical composition of austenite, caused by the dendritic crystallization of steel, conditions its different rheological properties, which determine the ability to fragmentation into grains under internal stresses.

Keywords: Steel, continuously cast billet, microstructure, heredity.




УДК 669.18.0465
П. А. Плохих, О. В. Носоченко, Ю. В. Хавалиц, П. А. Плохих
ГВУЗ «Приазовский государственный технический университет», Мариуполь


Проведение и исследование процесса совместной обработки стали инертным газом и химически активными элементами с использованием новых дутьевых устройств и трайб-аппаратов. Сообщение II

Целью настоящей работы является испытание совместной схемы обработки стали инертным газом и химически активными элементами с использованием новых дутьевых устройств и трайб-аппаратов применительно к условиям производства непрерывнолитой стали в конвертерном цехе МК «Азовсталь» с применением агрегата комплексной обработки стали непрерывной разливки (АКОС НР).
Ключевые слова: трайб-аппарат, сталь, аргон, фурма, МНЛЗ, рафинировочная камера, АКОС НР, инертный газ, промковш.

Плохіх П. А., Носоченко О. В., Хавалиць Ю. В., Плохіх П. А.
Проведення та дослідження процесу спільної обробки сталі інертним газом і хімічно активними елементами з використанням нових дуттєвих пристроїв і трайб-апаратів. Повідомлення ІІ
Метою цієї роботи є випробування спільної схеми обробки сталі інертним газом і хімічно активними елементами з використанням нових дуттєвих пристроїв і трайб-апаратів з урахуванням умов виробництва безперервнолитої сталі в конвертерному цеху МК «Азовсталь» із застосуванням агрегату комплексної обробки сталі безперервної розливки (АКОС БР).
Ключові слова: Трайб-апарат, сталь, аргон, фурма, МНЛЗ, рафінувальна камера, АКОС БР, інертний газ, промківш.

Plokhikh P., Nosochenko O., Khavalits Yu., Plokhikh P.
Conduct and research of the process of joint treatment of steel with inert gas and chemically active elements using new blowing devices and pinch rolls. Message II

The purpose of this work is to test a joint scheme for the processing of steel by inert gas and chemically active elements using new blowing devices and pinch rolls taking into account the conditions of the production of continuous steel in the converter shop of Azovstal Iron & Steel Works with the use of the aggregate of complex processing of steel at continuous casting (ACPS CC).
Keywords: Pinch roll, steel, argon, lance, CCM, refining chamber, ACPS CC, inert gas, tundish.



УДК 621.74.045
В. С. Дорошенко, В. О. Шинский, Е. В. Токовая*
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


*Международный научно-учебный центр информационных технологий и систем НАН и МОН Украины, Киев

Предпосылки создания базы данных на основе концепции «регулирование скорости охлаждения отливки в форме – структура металла – металлосберегающие конструкции отливок»

В развитие концепции сочетания процессов получения высокопрочных сплавов со способами точной песчаной формовки предложена методика создания базы данных с несколькими разделами. Описана взаимосвязь разделов данных по регулированию скорости охлаждения отливки, соответствующих структур металла и металлосберегающих конструкций отливок. Работа выполнена на основании исследований, проведенных под руководством проф. Шинского О. И. в ФТИМС НАН Украины. Использовали преимущества ЛГМ-процесса и опыт регулируемого охлаждения отливок в песчаной форме.
Ключевые слова: литье по газифицируемым моделям, высокопрочный чугун, база данных, серый чугун, охлаждение отливки, песчаная форма, вакуумная формовка.

Дорошенко В. С., Шинський В. О., Токова О. В.
Передумови створення бази даних на основі концепції «регулювання швидкості охолодження виливка у формі – структура металу – металозберігаючі конструкції виливків»
У розвиток концепції поєднання процесів отримання високоміцних сплавів зі способами точного піщаного формування запропоновано методику створення бази даних з декількома розділами. Описано взаємозв’язок розділів даних з регулювання швидкості охолодження виливка, відповідних структур металу і металозберігаючих конструкцій виливків. Роботу виконано на підставі досліджень, що проведені під керівництвом проф. Шинського О. Й. у ФТІМС НАН України.
Ключові слова: Лиття за моделями, що газифікуються, високоміцний чавун, база даних, сірий чавун, охо- лодження виливка, піщана форма, вакуумне формування.

Doroshenko V., Shinskii O., Tokovaia E.
The prerequisites for creating a database based on the concept of “controlling the cooling rate of castings in a mold – the structure of a metal – the metal saving designs of castings”

In the development of the concept of a combination of processes for obtaining high-strength alloys with precise sand molding methods, a methodology for creating a database with several sections was proposed. The interrelation of the data sections on the regulation of the cooling rate of the casting, the corresponding structures of the metal and the metal-saving constructions of the castings are described. The work was carried out on the basis of studies conducted under the guidance of prof. Shinskii O. Y. in PTIMA NAS of Ukraine. The advantages of the Lost Foam process and the experience of controlled cooling of castings in sandy form were used.
Keywords: Lost Foam casting, ductile cast iron, database, gray cast iron, casting cooling, sand mold, vacuum molding.



УДК 620.197.6
Е. В. Проскуркин, Д. А. Сухомлин*, В. И. Большаков**,
Государственное предприятие «Научно-исследовательский трубный институт им. Я. Е. Осады», Днепр


*ГВУЗ «Украинский государственный химико-технологический университет», Днепр
**ГВУЗ «Приднепровская государственная академия строительства и архитектуры», Днепр Опыт промышленной эксплуатации насосно-компрессорных труб с защитным диффузионным цинковым покрытием на глубоких нефтяных и газовых скважинах Украины

Проведен анализ и сопоставление свойств различных цинковых покрытий на стальных изделиях. Особое внимание уделено диффузионным цинковым покрытиям и их применению для защиты насосно-компрессорных труб (НКТ) и соединительных муфт от коррозионно-эрозионного воздействия агрессивных сред при нефтедобыче. Приведены данные длительных (более 10 лет) промышленных испытаний диффузионно оцинкованных НКТ на глубоких нефтяных скважинах Украины.
Ключевые слова: цинкование, диффузионные покрытия, коррозионная стойкость, трубы, муфты, нефтегазодобыча.

Проскуркін Є. В., Сухомлин Д. А., Большаков В. І.
Досвід промислової експлуатації насосно-компресорних труб із захисним дифузійним цинковим покриттям на глибоких нафтових та газових свердловинах України
Проведено аналіз та порівняння властивостей різних цинкових покриттів на сталевих виробах. Особливу увагу приділено дифузійним цинковим покриттям та їх застосуванню для захисту насосно-компресорних труб (НКТ) і сполучних муфт від корозійно-ерозійної дії агресивних середовищ при нафтовидобутку. Наведено дані тривалих (понад 10 років) промислових випробувань дифузійно оцинкованих НКТ на глибоких нафтових свердловинах України.
Ключові слова: Цинкування, дифузійні покриття, корозійна стійкість, труби, муфти, нафтогазовидобування.

Proskurkin E., Sukhomlin D., Bol’shakov V. br/> The experience of field operation of tubing with protective diffusion zinc coating in deep oil and gas wells in Ukraine

The properties of various zinc coatings on steel products are analyzed and compared. The special attention is given to diffusion galvanizing coats and their application for protection of pumping and compression pipe and tubing couplings from corrosion- erosive effect of aggressive medium in oil production. Data of long-term (more than 10 years) industrial tests of diffusion galvanized pumping and compression pipe on deep oil wells of Ukraine are presented.
Keywords: Galvanizing, diffusion coatings, corrosion resistance, pipes, couplings, oil and gas production.
Конкурс 2020 Версия в формате PDF Версия для печати

Фізико-технологічний інститут металів та сплавів
Національної академії наук України


оголошує конкурс на заміщення посад:

1.1 Провідний науковий співробітник
1.2 Науковий співробітник




Подробнее...
Конференция 2018 Версия в формате PDF Версия для печати
19-21 ноября 2018
в ФТИМС НАН Украины
прошла

МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ

НАУЧНО-ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ
В металлургии и литейном производстве

посвященная
60-й годовщине основания
ФТИМС НАН Украины


Подробнее...
<< В начало < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая > В конец >>

Всего 10 - 18 из 325

 
 
Выбор языка
EnglishRussianUkraine