Структура
НОВІТНІ ПРОЦЕСИ МГД-ПЛАЗМОВОЇ ОБРОБКИ РІДКИХ АЛЮМІНІЄВИХ СПЛАВІВ Версия в формате PDF Версия для печати



27 вересня 2019 р. делегація Президії НАН України на чолі з першим віце-президентом НАН України, головою Секції фізико-технічних і математичних наук НАН України, академіком НАН України А.Г. Наумовцем відвідала Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України (ФТІМС НАНУ). До складу делегації входили керівник сектора фізико-технічних і математичних наук науково-організаційного відділу Президії НАН України, к. т. н. І.А. Мальчевський та учений секретар сектора, к. т. н. Беспалов С.А.
Подробнее...
5-2018 Версия в формате PDF Версия для печати

№ 5 (131), сентябрь-октябрь, 2018 г.

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ Белик В. И., Цир Т. Г.
Роль фактора перемешивания расплава в условиях прямого термического метода (DTM)

НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ Писарский С. Н., Смирнов А. Н., Рябый Д. В.
Оценка гидродинамических факторов повышения эффективности разливки стали на многоручьвых сортовых МНЛЗ

Ноговицын А. В., Нурадинов А. С.
Использование внешних физических воздействий для совершенствования технологии непрерывной разливки стали

ПРОБЛЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И КОМПЬЮТЕРИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ Дорошенко В. С.
Разработка способов контроля качества чугуна с шаровидным графитом


Жуков Л. Ф., Корниенко А. Л., Петренко Д. А., Смирнов М. И.
Модернизация непрерывного световодного и бесконтактного термоконтроля металлических сплавов на базе многоцветовой пирометрии излучения
НОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ Ладохин С. В.
Пути решения проблемы циркония в программе создания ядерно-топливного цикла в Украине

Кузнецова Т. Л., Бродниковский Н. П., Крапивко Н. О.
Повышение технологичности перспективных многокомпонентных сплавов системы Nb–Ti–Al, легированных Cr, Zr, Mo, Si



КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ


УДК 621.746.58 669-154
В. И. Белик, Т. Г. Цир
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Роль фактора перемешивания расплава в условиях прямого термического метода (DTM)

Исследована роль фактора фактора перемещения расплава относительно охлаждающей поверхности при осуществлении прямого термического метода (DTM). Показано, что необходимым условием формирования недендритной структуры является распространение зародышей, образовавшихся вблизи охлаждающих поверхностей (стенок и дна кокиля) по всему объему заготовки, что достигается перемешивающим действием струи расплава при заливке.
Ключевые слова: DTM, прямой термический метод, глобулярная структура, недендритная структура, перемешивание расплава.

Досліджено роль фактору переміщення розплаву щодо охолоджуючої поверхні при здійсненні прямого термічного методу (DTM). Показано, що необхідною умовою формування недендритної структури є поширення зародків, що утворилися поблизу охолоджуючих поверхонь (стінок і дна кокіля) по всьому об’єму заготівки, що досягається перемішуючою дією струменя розплаву при заливці.
Ключові слова: DTM, прямий термічний метод, глобулярна структура, недендритна структура перемішування розплаву.
The role of the melt transfer factor relative to the cooling surface in the direct thermal method (DTM) is investigated. It is shown that the necessary condition for the formation of a non-dendritic structure is the propagation of nuclei formed near the cooling surfaces (walls and bottom of the chill mold) along the entire volume of the billet, which is achieved by the mixing action of the melt jet during pouring.
Keywords: DTM, direct thermal method, globular structure, non-dendritic structure, melt mixing


Новые методы и прогрессивные технологии литья


УДК 669.74.047
С. Н. Писарский, А. Н. Смирнов*, Д. В. Рябый** Standart Metallurgical Company, Лагос, Нигерия

*Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


**Донбасский государственный технический университет, Лисичанск

Оценка гидродинамических факторов повышения эффективности разливки стали на многоручьвых сортовых МНЛЗ

Стабильно компактный характер истечения открытой струи металла из промковша в кристаллизатор на сортовых машинах непрерывного литья заготовок является одним из условий достижения высоких показателей по серийности разливки, качеству заготовок, минимизации потерь металла и производственных затрат. В публикации представлены результаты промышленных исследований причин и факторов, влияющих на гидродинамику открытой струи, а также рекомендации по ее стабилизации. Показано, что скорость разливки является наиболее значимым фактором, влияющим на частоту возникновения случаев «веерения» струи. Поэтому для увеличения производительности сортовых МНЛЗ за счет максимально возможного повышения скорости разливки также необходима реализация представленных рекомендаций.
Ключевые слова: сортовая машина непрерывного литья заготовок, компактность открытой струи, поверхностные дефекты, аварийный прорыв, экзогенные неметаллические включения, турбулентные вихревые структуры, стаканы-дозаторы, автостарт, схема футеровки промковша.
Стабільно компактний характер витікання відкритого струменя металу з промковша в кристалізатор на сортових машинах безпреривного лиття заготівок є однією з умов досягнення високих показників серійності розливання, якості заготовок, мінімізації втрат металу і виробничих витрат. У публікації представлені результати промислових досліджень причин і факторів, що впливають на гідродинаміку відкритого струменя, а також рекомендації по його стабілізації. Показано, що швидкість розливання є найбільш вагомим чинником, що впливає на частоту виникнення випадків «віялування » струменя. Тому для збільшення продуктивності сортових машинах безперервного лиття заготівок за рахунок максимально можливого підвищення швидкості розливання також необхідна реалізація представлених рекомендацій.
Ключові слова: сортова машина безпреривного лиття заготівок, компактність незахищеного струменя, поверхневі дефекти, аварійний прорив, екзогенні неметалеві включення, турбулентні вихрові структури, стакани-дозатори, автостарт, схема футерування промковша.
Stably compact nature of the outflow of an open metal jet from the tundish to the mould at the billet CCM is one of the conditions for achieving high rates of casting seriality, the quality of billets, minimization of metal losses and production costs. The publication presents the results of industrial studies of causes and factors that affect the hydrodynamics of an open jet, as well as recommendations for its stabilization. It is shown that casting speed is the most significant factor affecting the frequency of occurrence of «harp» jet cases. Therefore, in order to increase the productivity of the billet CCM, due to the maximum possible increase in the casting speed, it is also necessary to implement the proposed recommendations.
Keywords: billet CCM, compactness of the open jet, the surface defects, the emergency breakout, exogenous nonmetallic inclusions, turbulent vortex structures, nozzles, autostart, tundish lining scheme.


Новые методы и прогрессивные технологии литья


УДК 621.74.047:658.3.053
А. В. Ноговицын, А. С. Нурадинов
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Использование внешних физических воздействий для совершенствования технологии непрерывной разливки стали

В лабораторных и реальных условиях исследовано влияние внешних физических воздействий на формирование непрерывнолитых заготовок. Оптимизированы конструктивные параметры устройства «турбостоп» и предложены рациональные параметры продувки жидкого металла инертным газом в промежуточном ковше. Установлено влияние электромагнитного перемешивания затвердевающего металла в кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок на тепломассообменные процессы в нем. Разработаны устройство и режимы вибрационной обработки заготовок в зоне вторичного охлаждения, позволяющие существенно улучшить структурные и физико-механические характеристики литого металла.
Ключевые слова: промежуточный ковш, рафинирование, гидродинамика металла, неметаллические включения (НВ), кристаллизатор, электромагнитное перемешивание (ЭМП), вибрация, тепломассообмен, зона вторичного охлаждения (ЗВО), кристаллизация, структура, механические свойства.
У лабораторних і реальних умовах досліджено вплив зовнішніх фізичних впливів на формування безперервнолитих заготовок. Оптимізовано конструктивні параметри пристрою «турбостоп» і запропоновані раціональні параметри продувки рідкого металу, інертним газом в проміжному ковші. Встановлено вплив електромагнітного перемішування металлу який твердіє в кристалізаторі машини безперервного лиття заготівок на тепло-масообмінні процеси в ньому. Розроблено пристрій і режими вібраційної обробки заготовок в зоні вторинного охолодження, що дозволяють істотно поліпшити структурні і фізико-механічні характеристики литого металу.
Ключові слова: проміжний ківш, рафінування, гідродинаміка металу, неметалеві включення (НВ), кристалізатор, електромагнітне перемішування (ЕМП), вібрація, тепло- масообмін, зона вторинного охолодження (ЗВО), кристалізація, структура, механічні властивості.
In laboratory and real conditions, the influence of external physical effects on the formation of continuously cast billets was investigated. The design parameters of the "turbo-stop" device are optimized and rational parameters for purging the liquid metal with an inert gas in the intermediate ladle are proposed. The effect of electromagnetic stirring of the solidifying metal in the CCM crystallizer on the heat-mass transfer processes in it is established. The device and modes of vibrational processing of blanks in the secondary cooling zone have been developed, which significantly improve the structural and physico-mechanical characteristics of the cast metal.
Keywords: intermediate ladle, refining, metal hydrodynamics, nonmetallic inclusions (NI), crystallizer, electromagnetic mixing (EMM), vibration, heat-mass transfer, secondary cooling zone (SCZ), crystallization, structure, mechanical properties.


Проблемы автоматизации, механизации и компьютеризации процессов литья



УДК 669.131.7
В. С. Дорошенко
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Разработка способов контроля качества чугуна с шаровидным графитом

Описаны два способа контроля качества чугуна с шаровидным графитом в отливках. Механические свойства предложено контролировать при испытаниях литых V-образных проб, а для неразрушающего контроля оптимального сочетания структурных составляющих металла отливок при изотермической их закалке предложено использовать датчик, дающий сигнал о достижении определенного соотношения парамагнитной и ферромагнитной фаз в металле отливки.
Ключевые слова: отливка, чугун с шаровидным графитом, контроль качества, литье по газифицируемым моделям, песчаная форма, изотермическая закалка, магнитные измерения.
Описано два способи контролю якості чавуну з кулястим графітом у виливках. Механічні властивості запропоновано контролювати при випробуваннях литих V-подібних проб, а для неруйнівного контролю оптимального поєднання структурних складових металу виливків при ізотермічному їх загартуванню запропоновано використовувати датчик, що дає сигнал про досягнення певного співвідношення парамагнітної і феромагнітної фаз в металі виливка.
Ключові слова: виливок, чавун з кулястим графітом, контроль якості, лиття по моделях, що газифікуються, піщана форма, ізотермічне гартування, магнітні вимірювання.
Two methods for controlling the quality of spheroidal graphite cast iron in castings are described. Mechanical properties are suggested to be checked during testing of cast V-shaped samples, and for non-destructive testing of the optimal combination of structural constituents of cast metal at isothermal quenching (austempering) it is proposed to use a sensor that signals a certain ratio of the paramagnetic and ferromagnetic phases in the cast metal.
Keywords: casting, spheroidal graphite ductile iron, quality control, Lost Foam casting, sand mold, isothermal hardening, austempering, magnetic measurements.



Проблемы автоматизации, механизации и компьютеризации процессов литья



УДК 621.745.5.06./.07:536.5
Л. Ф. Жуков, А. Л. Корниенко, Д. А. Петренко, М. И. Смирнов
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Модернизация непрерывного световодного и бесконтактного термоконтроля металлических сплавов на базе многоцветовой пирометрии излучения

Разработано новое направление многоцветовой симметрично-волновой пирометрии излучения, значительно повышающее метрологические характеристики и расширяющее область применения наиболее эффективного непрерывного световодного и бесконтактного термоконтроля металлических сплавов. Изучены закономерности влияния оптических характеристик многоцветовой пирометрии излучения и металлических сплавов на методические погрешности линейной симметрично-волновой термометрии. С использованием установленных закономерностей на базе современной оптоэлектронной, волоконной и микропроцессорной техники разработаны алгоритмы, методы и средства симметрично-волновой термометрии. Модернизация непрерывного термоконтроля с применением симметрично-волновой пирометрии излучения снижает его методические погрешности в 2,3; 4,9–13,2 и 3,1–3,6 раза по сравнению с известной многоцветовой, а также классической энергетической и спектрального отношения термометрией, соответственно.
Ключевые слова: температура, непрерывный бесконтактный и световодный термоконтроль, спектральное распределение излучательной способности, железоуглеродистые сплавы, многоцветовая симметрично-волновая пирометрия излучения, методическая и инструментальная погрешность.
Розроблено новий напрям багатокольорової симетрично-хвильової пірометрії випромінювання, який значно підвищує метрологічні характеристики і розширює область застосування найбільш ефективного безперервного світловодного і безконтактного термоконтролю металевих сплавів. Досліджено закономірності впливу оптичних характеристик багатокольорової пірометрії випромінювання і металевих сплавів на методичні похибки лінійної симетрично-хвильової термометрії. З використанням встановлених закономірностей на базі сучасної оптоелектронної, волоконної і мікропроцесорної техніки розроблено алгоритми, методи та засоби симетрично-хвильової термометрії. Модернізація безперервного термоконтролю з застосуванням симетрично-хвильової пірометрії випромінювання знижує його методичні похибки в 2,3; 4,9–13,2 і 3,1–3,6 рази порівняно з відомою багатокольоровою, а також класичною енергетичною та спектрального відношення термометрією, відповідно.
Ключові слова: температура, безперервний безконтактний і світловодний термоконтроль, спектральний розподіл випромінювальної здатності, залізовуглецеві сплави, багатокольорова симетрично-хвильова пірометрія випромінювання, методична та інструментальна похибка.
New direction of multicolour symmetric-wave pyrometry is developed. It significantly increases metrological characteristics and widens application field of the most efficient continuous light-guide and contactless temperature control of metal alloys. Regularities of multicolour thermometry and metal alloys optical characteristics influence on errors of method of linear symmetric-wave thermometry are studied. Using established regularities, on the base of modern optoelectronic, fiber and microprocessor technologies, algorithms, methods and means of symmetric-wave thermometry were developed. Modernization of continuous temperature control on the base of symmetric-wave pyrometry decreases errors of method of such temperature control in 2,3; 4,9–13,2 and 3,1–3,6 times comparing with the known multicolour, as well as classical energy and spectral ratio thermometry, respectively.

Keywords: temperature, continuous contactless and light-guide temperature control, spectral distribution of emissivity, ferrous-carbon alloys, multicolour symmetric-wave pyrometry, error of method, instrumental error.


Новые литые материалы



УДК 621.745: 669.296
С. В. Ладохин
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Пути решения проблемы циркония в программе создания ядерно-топливного цикла в Украине

Проведен сравнительный анализ перспектив использования в ядерно-топливном цикле Украины циркония, получаемого методами кальцийтермического и магнийтермического восстановления. Дано обоснование преимущества использования в условиях Украины циркония кальцийтермического восстановления. Показана необходимость проведения экспериментальных исследований по получению изделий из циркония магнийтермического восстановления в электронно-лучевых литейных установках.
Ключевые слова: цирконий, кальцийтермическое восстановление, магнийтермическое восстановление, электронно-лучевая плавка, вакуумно-дуговой переплав, тигель, гарнисажная плавка, электронно-лучевой нагрев. Проведено порівняльний аналіз перспектив використання у ядерно-паливному циклі України цирконію, який отримано методами кальційтермічного і магнійтермічного відновлення. Дано обґрунтування переваг використання в умовах України цирконію кальційтермічного відновлення. Показано необхідність проведення експериментальних досліджень по одержанню виробів із цирконію магнійтермічного відновлення в електронно-променевих ливарних установках.
Ключові слова: цирконій, кальційтермічне відновлення, магнійтермічне відновлення, електронно-променева плавка, вауумно-дуговий переплав, тигель, гарнісажна плавка, електронно-променевий нагрів.
The сcomparative analysis of perspective of use in Ukraine nuclear fuel zirconium that produced by magnesium thermal reduction and calcium thermal reduction are fulfilled. The advantages of calcium thermal reduction method use in Ukraine are founded. The necessity of experimental investigation of cast parts production in electron beam installation from zirconium of magnesium thermo reduction is shown.
Keywords: zirconium, calcium thermal reduction, magnesium thermal reduction, electron beam melting, vacuum arc remelting, crucible, scull melting, electron beam heating.


Новые литые материалы




УДК 620.17/18: 669. 018.4.672
Т. Л. Кузнецова, Н. П. Бродниковский, Н. О. Крапивко

Институт проблем материаловедения им. И.Н.Францевича НАН Украины, Киев


ПОВЫШЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ПЕРСПЕКТИВНЫХ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Nb–Ti–Al, ЛЕГИРОВАННЫХ Cr, Zr, Mo, Si

Исследована взаимосвязь между энтальпиями смешения, составом многокомпонентных сплавов, диаграммами состояния и физико-химическими свойствами сплавов, что способствует как пониманию процесса сплавообразования в изучаемых системах, так и осуществлению целенаправленного изменения состава сплавов для повышения их технологичности.
Ключевые слова: состав многокомпонентного сплава, энтальпия смешения, диаграммы состояния, интервал кристаллизации, дендритная структура, дендритная ликвация.
Досліджено взаємозв’язок між ентальпіями змішування, складом багатокомпонентних сплавів, діаграмами стану і фізико-хімічними властивостями сплавів, що сприяє як розумінню процесу сплавоутворення в досліджуваних системах, так і здійсненню цілеспрямованої зміни складу сплавів для підвищення їх технологічності.
Ключові слова: склад багатокомпонентного сплаву, ентальпія змішування, діаграми стану, інтервал кристалізації, дендритна структура, дендритна ліквація.
The interrelation between mixing enthalpies, composition of multicomponent alloys, state diagrams, and physicochemical properties of alloys is investigated, which contributes to both understanding the process of alloy formation in the systems under study and to effecting a purposeful change in the composition of alloys to improve their processability.
Keywords: composition of multicomponent alloy, mixing enthalpy, state diagram, crystallization interval, dendritic structure, dendritic liquation.


4-2018 Версия в формате PDF Версия для печати

№ 4 (130), июль-август, 2018 г.

КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ Белик В. И., Пригунова А. Г., Дука В.М., Семенченко А. И., Цир Т. Г.
эффективность быстроохлажденной лигатуры AlTi5 в условиях прямого термическогометода реолитья

Верховлюк А. М., Сергиенко Р. А., Щерецкий А. А., Науменко М. И., Афанасиев М. В.
Модификаторы на основе ультра-и нанодисперсных порошковых материалов для сплавов на основе железа
Пригунова А. Г., Бондаревский В .Н., Бабюк В. Д., Жидков Е. А., Кошелев М. В., Зелинская Г. М., Цир Т. Г
Влияние подготовки и введения лигатуры cup в расплав на структурообразование заэвтектичого силумина AlSi19Cu5Mg1
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХОЛОГИИ ЛИТЬЯ Дорошенко В. С.
Концепции литейных конвейерных линий с роторными устройствами, а также роторно-конвейерных комплексов для литья с применением вакуумирования
Батышев К. А., Батышев А. И., Георгиевский М. Г., Зеркалов Г. Л., Свинороев Ю. А.
Литье кристализацией под давлением алюминиевых сплавов

Гнатенко М. О., Митина Т. А, Марченко Ю. А.
Оценка возможности изготовления и ремонта деталей методом аддитивных технологий из алюминиевых сплавов
ПРОБЛЕМЫ ТЕХНОЛОГИИ ФОРМЫ Слюсарев В. А., Калюжный П. Б., Шалевская И. А., Шалевский А. В.
Исследование процесса получения пенополистироловых моделей с макроар- мирующими элементами
НОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ Головачев А. Н., Сребрянский Г. А.
Актуальные аспекты выплавки исходной заготовки аморфных сплавов


КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ


УДК 669.715: 546.821: 546.27: 669.112
В. И. Белик, А. Г. Пригунова, В.М. Дука, А. И. Семенченко, Т. Г. Цир
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Эффективность быстроохлажденной лигатуры AlTi5 в условиях прямого термического метода реолитья

Исследована эффективность быстроохлажденной лигатуры AlTi5 в условиях прямого термического метода (DTM) при получении заготовок для реолитья из сплава АК7ч. Установлено, что модифицирование расплава лигатурами AlTi5B1в виде прутка и быстроохлажденной лигатурой AlTi51расширяет температурный диапазон получения глобулярной структуры, причем эффективность лигатуры AlTi5 выше за счет более дисперсных интерметаллидов, выполняющих роль центров кристаллизации.
Ключевые слова: глобулярная структура, DTM, сплав АК7ч, модифицирование, быстроохлажденная лигатура, AlTi5B, AlTi5B1.

Досліджено ефективність швидкоохолодженої лігатури AlTi5 в умовах прямого термічного методу (DTM) при отриманні заготовок для реолиття зі сплаву АК7ч. Встановлено, що модифікування розплаву лігатурами AlTi5B1 у вигляді прутка і швидкоохолодженою лігатурою AlTi5 розширює температурний діапазон отримання глобулярної структури, причому лігатура Al5Ti ефективніша за рахунок більш дисперсних інтерметалідів, що виконують функцію центрів кристалізації.
Ключові слова: глобулярна структура, DTM, сплав АК7ч, модифікування, швидкоохолоджена лігатура , AlTi5B, AlTi5B1.
To obtain ingots for rheocasting process from AK7ч alloy using DTM technology, the efficiency of the AlTi5 master alloy obtained by the rapid cooling method is studied. It has been established that modifying the melt by AlTi5B1 master alloy as a rod and AlTi5 master alloy obtained by the rapid cooling method extends the temperature range for obtaining a globular structure. The efficiency of the AlTi5 master alloy is higher due to the more dispersed intermetallides that perform the function of the crystallization centers.
Keywords: globular structure, DTM, AK7ч alloy, modification, master alloy obtained by the rapid cooling method, AlTi5B, AlTi5B1.


Кристаллизация и структурообразование сплавов


УДК 669.112:541.182
А. М. Верховлюк, Р. А. Сергиенко, А. А. Щерецкий, М. И. Науменко, М. В. Афанасиев
Физико-технологический институт металлов и сплавов НаН Украины, Киев


Модификаторы на основе ультра- и нанодисперсных порошковых материалов для сплавов на основе железа

В данной статье представлен литературный обзор по влиянию ультра- и нанодисперсных модификаторов различного химического состава на структуру и свойства железоуглеродистых сплавов. На основе анализа литературы показано, что модифицирование сплавов ультра- и нанодисперсными порошками позволяет получать отливки с улучшенными механическими свойствами за счет измельчения структурных составляющих.
Ключевые слова: железоуглеродистые сплавы, расплав, модифицирование, нанопорошки, нанодисперсные частицы.
У даній статті представленио літературний огляд щодо впливу ультра- і нанодисперсних модифікаторів різного хімічного складу на структуру і властивості залізовуглецевих сплавів. На основі аналізу літератури показано, що модифікування сплавів ультра- і нанодисперсними порошками дозволяє одержувати виливки з покращеними механічними властивостями за рахунок подрібнення структурних складових.
Ключові слова: залізовуглецеві сплави, розплав, модифікування, нанопорошки, нанодисперсні частки.
On the basis of the review of published data about the modification of iron-carbon alloys, it has been shown that the modernization of the out-of-furnace processing of iron-carbon alloys takes main place with ultra- and nanodispersed powders. This method of input allows to receive castings with improved mechanical properties by grinding of structural components and their homogeneous distribution.
Keywords: iron-carbon alloys, melt, modification, nanopowder, nanodispersed particles.


Кристаллизация и структурообразование сплавов


УДК 669.112:669.715:004.12
А. Г. Пригунова, В .Н. Бондаревский, В. Д. Бабюк, Е. А. Жидков, М. В. Кошелев, Г. М. Зелинская*, Т. Г. Цир,
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


*Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины, Киев

Влияние подготовки и введения лигатуры CuP в расплав на структурообразование заэвтектичого силумина AlSi19Cu5Mg1

Представлены результаты получения и введения в расплав заэвтектического силумина AlSi19Cu5Mg1 мелкокристаллического модификатора, изготовленного распылением лигатуры CuP низкотемпературной плазмой на медную подложку, а также модифицирования лигатурой, расплавленной и введенной в сплав в потоке плазмы. Использование специально подготовленных лигатур приводит к значительному уменьшению размера первичных кристаллов кремния и дендритного параметра метастабильного твердого раствора алюминия по сравнению с модифицированием стандартной лигатурой CuP по традиционной технологии.
Ключевые слова: заэвтектический силумин, мелкокристаллическая лигатура, расплав, модифицирование.
Представлено результати отримання і введення до розплаву заевтектичного силуміну AlSi19Cu5Mg1 дрібнокристалічного модифікатора, виготовленого розпиленням лігатури CuP низькотемпературною плазмою на мідну підкладку, а також модифікування лігатурою, розплавленою і введеною у сплав у потоці плазми. Використання спеціально підготовлених лігатур призводить до значного зменшення розміру первинних кристалів кремнію і дендритного параметра метастабільного твердого розчину алюмінію в порівнянні з модифікуванням стандартною лігатурою CuP за традиційною технологією.
Ключові слова: заевтектичний силумін, дрібнокристалічна лігатура, розплав, модифікування.
The results of the preparation and introduction into the melt of the hypereutectic silumin AlSi19Cu5Mg1 of the fine crystalline modifier prepared by spraying the CuP ligature with a low-temperature plasma onto a copper substrate, and also modifying the melt with a molten ligature and introduced into the alloy in a plasma flow. The use of specially prepared ligatures results in a significant reduction in the size of the primary silicon crystals and the dendritic parameter of the metastable aluminum solid solution compared with the modification with the standard CuP master alloy according to conventional technology.
Keywords: hypereutectic silumin, fine-crystalline ligature, melt, modification.


Новые методы и прогрессивные технологии литья



УДК 621.744.06
В. С. Дорошенко
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Концепции литейных конвейерных линий с роторными устройствами, а также роторно- конвейерных комплексов для литья с применением вакуумирования

Конвейерные линии на основе замкнутого ленточного или пластинчатого транспортера, облицованного сухим вакуумируемым песком, а также роторные валковые устройства обеспечивают совмещение транспортных и технологических операций процесса литья. Их проектируют для повышения эффективности производства и сокращения его трудоемкости. Такие конвейерные технологии песчаной формовки, кроме фасонных отливок, позволяютполучать заготовки непрерывным способом и облегчают автоматизацию процесса литья.
Ключевые слова: конвейерные линии, роторные устройства, роторно-конвейерные, песчаная форма, процесс формовки, вакуумирование, непрерывный способ.
Конвеєрні лінії на основі замкнутого стрічкового або пластинчастого транспортера, облицьованого сухим вакуумованим піском, а також роторні валкові пристрої забезпечують поєднання транспортних і технологічних операцій процесу лиття. Їх проектують для підвищення продуктивності виробництва і скорочення його трудомісткості. Такі конвеєрні технології піщаного формування, крім фасонних виливків, дозволяють отримувати заготовки безперервним способом і полегшують автоматизацію процесу лиття.
Ключові слова: конвеєрні лінії, роторні пристрої, роторно-конвеєрні, піщана форма, процес формування, вакуумування, безперервний спосіб.
Conveyor lines based on a closed belt or plate conveyor lined with dry vacuum-evacuated sand, as well as rotary rollers ensure the combination of transport and technological operations of the casting process. They are designed to increase productivity and reduce its labor intensity. Such conveyor technologies of sand molding, in addition to shaped castings, allow to obtain billets in a continuous manner and facilitate the automation of the casting process.
Keywords: conveyor lines, rotor devices, rotor-conveyor, sand mold, molding process, vacuuming, continuous mоde.



Новые методы и прогрессивные технологии литья



УДК 622.7
К. А. Батышев, А. И. Батышев*, М. Г. Георгиевский**, Г. Л. Зеркалов***, Ю. А. Свинороев****
Московский государственый технический университет им. Н. Э. Баумана, Москва


*Национальный исследовательский технический университет «МИСиС», Москва

**ОАО «Гидравлика», Москва

***Стенфордский университет, Пало-Альто, США

****Южно-Российский государственный политехнический университет им. М. И. Платова, Новочеркасск

Литье с кристализацией под давлением алюминиевых сплавов

Использование специальных видов литья в машиностроении позволяет получать заготовки высокого качества с повышенными механическими свойствами. Одним из таких способов является литье с кристаллизацией под давлением, позволяющее получать плотные отливки из всех групп литейных алюминиевых сплавов.
Ключевые слова: алюминиевые сплавы, прессование, литье с кристаллизацией под давлением, прочность, микроструктура, перепад температур, фронт затвердевания, физико-механические свойства.
Використання спеціальних видів лиття в машинобудуванні дозволяє отримувати заготовки високої якості з підвищеними механічними властивостями. Одним з таких способів є лиття з кристалізацією під тиском, що дозволяє отримувати щільні виливки з усіх груп ливарних алюмінієвих сплавів.
Ключові слова: алюмінієві сплави, пресування, лиття з кристалізацією під тиском, міцність, мікроструктура, перепад температур, фронт твердіння, фізико-механічні властивості.
The use of special types of casting in mechanical engineering allows to obtain high-quality blanks with enhanced mechanical properties. One of these methods is injection molding, which allows to obtain dense castings from all groups of casting aluminum alloys.
Keywords: aluminium alloys, extrusion, casting with crystallization under pressure, strength, microstructure, temperature differential, front of solidification, physico-mechanical properties.


Новые методы и прогрессивные технологии литья



УДК 669.71:621.438 – 049.32
М. О. Гнатенко*,**, Т. А. Митина**, Ю. А. Марченко*, **,
*Запорожский национальный технический университет, Запорожье


**АО «Мотор Сич», Запорожье

ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

В данной работе проведена оценка возможности изготовления и ремонта крупногабаритных корпусных деталей ГТД методом плазменной наплавки с использованием присадочного материала – проволоки. Проведен сравнительный анализ структуры, химического состава, механических свойств заготовок, полученных методом плазменной наплавки, с такими стандартными способами изготовления, как литейное производство и штамповка. Проведена оценка возможности ремонта с использованием данного метода.
Ключевые слова: плазменная наплавка, алюминиевые сплавы, выращивание, литейное производство.
У даній роботі проведено оцінку можливостей виготовлення і ремонту габаритних корпусних деталей ГТД методом плазмової наплавки з використанням присадочного матеріалу – проволоки. Проведено порівняльний аналіз структури, хімічного складу, механічних властивостей заготовок, отриманих методом плазмової наплавки, з такими стандартними способами виготовлення, як ливарне виробництво і штамповка. Також проведено оцінку можливості ремонту деталей із застосуванням даного методу.
Ключові слова: плазмова наплавка, алюмінієві сплави, вирощування, ливарне виробництво.
Estimation of possibility of manufacturing and repairing of large-sized components GTE by the method of plasma surfacing using adding material – wire – is carried out in this work. A comparative analysis of the structure, the chemical composition and the mechanical properties of the billets obtained by plasma surfacing in comparison with conventional methods such as foundry and forging are performed. Estimation of possibility of repairing with use of this method is carried out.
Keywords: plasma surfacing, aluminum alloys, cultivation, foundry.


Проблемы технологии формы




УДК 621.74.046
В. А. Слюсарев,П. Б. Калюжный, И. А. Шалевская, А. В. Шалевский

Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Исследование процесса получения пенополистироловых моделей с макроармирующими элементами

В статье приведена схема и рассмотрены особенности процесса изготовления пенополистироловых моделей с макроармирующей фазой автоклавным методом. Исследование процесса спекания армированных моделей в автоклаве показало, что с увеличением толщины и массы арматуры продолжительность спекания модели увеличивается.
Ключевые слова: пенополистироловая модель, армирующая фаза, пресс-форма, автоклав,спекание, плотность.
У статті наведено схему та розглянуто особливості процесу виготовлення пінополістиролових моделей з макроармуючою фазою автоклавним методом. Дослідження процесу спікання армованих моделей в автоклаві показало, що зі збільшенням товщини і маси арматури тривалість спікання моделі збільшується.
Ключові слова: пінополістиролова модель, армуюча фаза, прес-форма, автоклав, спікання, щільність.
In the article the scheme and features of process of manufacturing of foam polystyrene models with macro-reinforcing phase by an autoclave method are given. Investigation of the sintering process of reinforced models in an autoclave showed that with increasing thickness and weight of the reinforcement, the sintering time of the model increases.
Keywords: expanded polystyrene model, reinforcing phase, die-mold, autoclave, sintering, density.


Новые литые материалы


УДК 669.046:539.213
А. Н. Головачев, Г. А. Сребрянский*
Национальная металлургическая академия Украины, Днепро


*Никопольский техникум Национальной металлургической академии Украины, Никополь

Актуальные аспекты выплавки исходной заготовки аморфных сплавов

В статье рассмотрены различные технологии выплавки исходной заготовки аморфных сплавов. Проанализированы технологические аспекты выплавки и разливки сплава по «ампульной» схеме (1–2 кг) и большими объемами (50 кг и более). Сделан акцент на использовании шихты, составленной, преимущественно, из побочных продуктов металлургического производства и ферросплавов вместо чистых компонентов. Выбор футеровки тигля печи и керамики сопла определяется составом сплава. Показана необходимость обработки расплава непосредственно в тигле установки получения ленты.
Ключевые слова: исходная заготовка, аморфный сплав, выплавка, шихта, установка, лента.
У статті розглянуто різні технології виплавки вихідної заготівки аморфних сплавів. Проаналізовано технологічні аспекти виплавки і розливання сплаву по «ампульній» схемі (1–2 кг) і більшими об›ємами (50 кг і більше). Зроблено акцент на використанні шихти, скомпонованої, переважно, з побічних продуктів металургійного виробництва і феросплавів замість чистих компонентів. Вибір футеровки тигля печі і кераміки сопла визначається складом сплаву. Показано необхідність обробки розплаву безпосередньо в тиглі установки одержання стрічки.
Ключові слова: вихідна заготівка, аморфний сплав, виплавка, шихта, установка, стрічка.
Various technologies for melting the initial billet of amorphous alloys are considered. The technological aspects of melting and pouring of the alloy according to the «ampoule» scheme (1–2 kg) and large volumes (50 kg and more) are analyzed. The accent is made on the use of charge, composed mainly of by-products of metallurgical production and ferroalloys instead of pure components. The choice of the lining of the furnace crucible and the nozzle ceramic is determined by the composition of the alloy. It is shown that it is necessary to treat the melt directly in the crucible of the tape production plant.
Keywords: initial blank, amorphous alloy, smelting, burden, installation, tape.


3-2018 Версия в формате PDF Версия для печати

№ 3 (129), май-июнь, 2018 г.

ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ Губин Г. В., Лотоус В. В., Равинская В. О.
К вопросу об образовании техногенных сростков
ЗАТВЕРДЕВАНИЕ СПЛАВОВ Меняйло Е. В., Пройдак Ю. С., Хрычиков В. Е.
Объемная усадка массивных отливок из высокопрочного чугуна
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ Пригунова А. Г., Головаченко В. П., Титов В. А., Ноговицын А. В., Кошелев М. В., Цир Т. Г., Титов А. В., Шеневидько Л. К.
Влияние комплексных воздействий на формирование структуры и тиксотропных свойств литых высокопрочных алюминиевых сплавов В95 и Д16.
НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ Дорошенко В. С., Калюжный П. Б., Шинский В. О.
Технологические принципы создания скоростных процессов литья в вакуумируемые формы для роторно-конвейерных комплексов

Шинский О.И., Шалевская И. А., Шинский В. О.
Анализ влияния технологических факторов на эффективность литейных процессов с использованием закона Парето
НОВЫЕ ЛИТЫЕ МАТЕРИАЛЫ Затуловский А. С., Щерецкий В. А., Щерецкий А. А.
Исследование взаимодействия наноразмерных оксидов вольфрама и циркония с медноматричными сплавами системы Сu–Аl–Fe.

Батышев К. А., Драгунова С. А., Семенов К. Г., Панкратов. С. Н., Свинороев Ю. А.
Технологические особенности литья ювелирных изделий.
Шинский О. И., Максюта И. И., Квасницкая Ю. Г., Нейма А. В., МихНян Е. В.
Получение лопаток ГТУ из нового жаропрочного сплава в керамических формах по удаляемым ППС–моделям
Щерецький О. А., Каніболоцький Д. С., Верховлюк А. М.
Використання відходів твердих сплавів у якості наповнювача для композиційних матеріалів з алюмінієвою матрицею.
Хроника. Информация
Памяти георгия Павловича Борисова

ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА РАСПЛАВОВ


УДК 622.7
Г. В. Губин, В. В. Лотоус*, В. О. Равинская*
Криворожский национальный технический университет, Кривой Рог, Днепропетровская обл.
*ЧАО «Полтавский горно-обогатительный комбинат», Горишние Плавни, Полтавская обл.


К вопросу об образовании техногенных сростков

Повышение качества концентратов осложняется такими явлениями как магнитная флокуляция и образование техногенных сростков. Последнее имеет место в процессе измельчения, в гидродинамических потоках классифицирующих и обогатительных аппаратов, в магнитных полях сепараторов. В статье рассмотрен механизм образования техногенных сростков и намечены пути их разрушения.
Ключевые слова: концентрат, техногенные сростки, измельчение, магнитные поля, флокуляция,электрохимическая обработка,ультразвуковое воздействие.

Підвищення якості концентратів ускладнюється такими явищами як магнітна флокуляція і утворення техногенних зростків. Останнє має місце в процесі подрібнення, в гідродинамічних потоках класифікуючих та збагачувальних апаратів, в магнітних полях сепараторів. У статті розглянуто механізм утворення техногенних зростків і намічені шляхи їх руйнування.
Ключові слова: концентрат, техногенні зростки, подрібнення, магнітні поля, флокуляція, електрохімічна обробка, ультразвуковий вплив.
Improving the quality of concentrates is complicated by such phenomena as magnetic flocculation and the formation of technogenic clusters. The latter takes place in the process of grinding, in the hydrodynamic flows of the classifying and concentrating devices, in the magnetic fields of the separators. The article considers the mechanism of formation of aggregation of minerals and outlines ways of their destruction.
Key words: сoncentrate, technogenic mineral aggregates, grinding, magnetic fields, flocculation, electrochemical treatment, ultrasonic action.


Затвердевание сплавов


УДК 621.771.07
Е. В. Меняйло, Ю. С. Пройдак, В. Е. Хрычиков Национальная металлургическая академия Украины, Днепр


Объемная усадка массивных отливок из высокопрочного чугуна

Исследовано влияние процесса направленного затвердевания прокатных валков в комбинированных кокильно-песчаных формах на кинетику объемной усадки массивных отливок из высокопрочного чугуна. Предложена схема технологического процесса, в котором продолжительность электрошлакового обогрева отливки необходимо устанавливать по показателю кинетики усадки расплава в прибыли – при отсутствии перемещения электрода обогрев прекращать.
Ключевые слова: прокатный валок, чугун, шаровидный графит, затвердевание, усадка, прибыль, электрошлаковый обогрев.
Досліджено вплив процесу спрямованого затвердіння чавунних прокатних валків в комбінованих кокільно-піщаних формах на кінетику об’ємної усадки масивних виливків із високоміцного чавуну. Запропоновано схему технологічного процесу, у якому тривалість електрошлакового обігріву виливка необхідно встановлювати по показнику кінетики усадки розплаву у надливі – при відсутності переміщення електрода обігрів припиняють.
Ключові слова: прокатний валок, чавун, кулястий графіт, затвердіння, усадка, надлив, електрошлаковий обігрів.
The influence of the process of directional solidification of rolling rolls in combined chill-sand forms on the kinetics of volume shrinkage of massive castings from high-strength cast iron is studied. A scheme of the technological process is proposed in which the duration of the lectroslag heating of the casting must be set according to the kinetics of shrinkage of the melt in the head – in the absence of the displacement of the electrode, the heating should be stopped.
Keywords: rolling roll, cast iron, spherical graphite, solidification, shrinkage, head, electroslag heating.


КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ СПЛАВОВ


УДК 669.715:673.3:532.74
А. Г. Пригунова, В. П. Головаченко, В. А. Титов*, А. В. Ноговицын, М. В. Кошелев, Т. Г. Цир, А. В. Титов*, Л. К. Шеневидько
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев
*Национальный технический университет Украины «КПИ им. И. Сикорского», Киев


Влияние комплексных воздействий на формирование структуры и тиксотропных свойств литых высокопрочных алюминиевых сплавов В95 и Д16

Исследовано влияние теплосилового воздействия в жидком состоянии на формирование недендритной структуры в литых заготовках высокопрочных алюминиевых сплавов В95, Д16 и их тиксотропные свойства при последующей изотермической деформации прессованием.
Ключевые слова: высокопрочные деформируемые сплавы, роторная обработка расплава, тонкостенная форма, закалка, морфология кристаллов, твердый раствор алюминия, тиксотропные свойства.
Досліджено вплив теплосилової дії у рідкому стані на формування недендритної структури в литих заготовках високоміцних алюмінієвих сплавів В95, Д16 і їх тиксотропні властивості при подальшій ізотермічній деформації пресуванням.
Ключові слова: високоміцні сплави, що деформуються, роторна обробка розплаву, тонкостінна форма, гартування, морфологія кристалів, твердий розчин алюмінію, тиксотропні властивості.
The effect of heat-power action in the liquid state on the formation of a non-dendritic structure in cast billets of high-strength aluminum alloys B95, D16 and their thixotropic properties during subsequent isothermal deformation by pressing is investigated.
Keywords: high-strength deformable alloys, melt rotor treatment, thin-walled mould, quenching, crystal morphology, solid aluminum solution, thixotropic properties.


НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ



УДК 621.74.041
В. С. Дорошенко, П. Б. Калюжный, В. О. Шинский
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Технологические принципы создания скоростных процессов литья в вакуумируемые формы для роторно-конвейерных комплексов

В статье рассмотрены способы интенсификации теплообмена отливки в форме с сыпучим наполнителем для ускорения охлаждения отливок применительно к проектированию роторно-конвейерных комплексов (РКЛ). Они включают подачу хладагента в форму, динамическое и аэродинамическое перемещение формовочного наполнителя вокруг отливки. Показаны примеры применения данных способов для локального повышения свойств чугунной отливки корпуса блока цилиндров. Применение аэродинамического перемещения формовочного материала для отливок из алюминиевых сплавов позволило повысить их механические свойства в 1,3–1,6 раз.
Ключевые слова: роторно-конвейерные комплексы, литье по газифицируемым моделям, теплообмен, хладагент, скорость охлаждения, формовочный наполнитель, аэродинамическое перемещение, контейнер.
У статті розглянуто способи інтенсифікації теплообміну виливка у формі з сипким наповнювачем для прискорення охолодження виливків стосовно проектування роторно-конвеєрних комплексів (РКЛ). Вони включають подання холодагенту у форму, динамічне і аеродинамічне переміщення формувального наповнювача навколо виливка. Показано приклади застосування цих способів для локального підвищення властивостей чавунного виливка корпусу блоку циліндрів. Застосування аеродинамічного переміщення формувального матеріалу для виливків з алюмінієвих сплавів дозволило підвищити їх механічні властивості в 1,3–1,6 разів.
Ключові слова: роторно-конвеєрні комплекси, лиття за газифікованими моделями, теплообмін, холодоагент, швидкість охолодження, формувальний наповнювач, аеродинамічне переміщення, контейнер.
Methods of intensification of heat exchange of the metallic casting in a mold with a friable filler for the acceleration of cooling of casting that could be applied to planning of rotor-conveyer complexes are considered in a review. They include the feeding of cooling agent in a mold, dynamic and aerodynamic moving of molding filler around casting. The examples of application of these methods to increase the local properties of cast iron cylinder block body are shown. Application of aerodynamic movement of molding material for aluminum castings has allowed to increase their mechanical properties in 1.3–1.6 times.
Keywords: rotor-conveyer complexes, lost foam casting, heat exchange, refrigerant, cooling rate, molding filler, aerodynamic movement, container.



НОВЫЕ МЕТОДЫ И ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ



УДК 621.74:658.2
О. И. ШИНСКИЙ, И. А. ШАЛЕВСКАЯ, В. О. ШИНСКИЙ
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЛИТЕЙНЫХ ПРОЦЕССОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗАКОНА ПАРЕТО

Применен принцип Парето для оценки эффективности воздействия параметров и литейных объектов при литье по газифицируемым моделям на качество отливок и экологию окружающей среды. Установлена целесообразность и объективность закона Парето для теории и практики литейного производства. Представлена методика графической интерпретации рейтинговой оценки влияния факторов первого, второго и третьего порядка на качество отливок с использованием диаграммы Парето.
Ключевые слова: принцип Парето, литейное производство, значимые факторы, коэффициент влияния, эффективность процесса, уравнения регрессии.
Застосовано принцип Парето для оцінки ефективності впливу параметрів і ливарних об'єктів при литті по моделях, що газифікуються, на якість виливків і екологію навколишнього середовища. Встановлено доцільність і об'єктивність закону Парето для теорії і практики ливарного виробництва. Представлено методику графічної інтерпретації рейтингової оцінки впливу факторів першого, другого і третього порядку на якість виливків з використанням діаграми Парето.
Ключові слова: принцип Парето, ливарне виробництво, вагомі чинники, коефіцієнт впливу, ефективність процесу, рівняння регресії.
The Pareto principle is used to assess the effectiveness of parameters and casting objects during casting in accordance with gasification models for the quality of castings and the ecology of the environment. The expediency and objectivity of the Pareto law was established for the theory and practice of foundry production. The technique of graphical interpretation of the rating of the influence of the factors of the first, second and third order on the quality of castings using the Pareto diagram is presented.

Keywords: Pareto principle, foundry production, significant factors, coefficient of influence, process efficiency, regression equations.


Новые литые материалы



УДК 669.27:546.78:546.831
А. С. Затуловский, В. А. Щерецкий, А. А. Щерецкий
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Исследование взаимодействия наноразмерных оксидов вольфрама и циркония с медноматричными сплавами системы Сu–Аl–Fe

В работе изучали устойчивость и стабильность при повышенных температурах и в медных расплавах частиц оксидов циркония и вольфрама, полученных методом електроискровой диспергации в дистиллированной воде. Установлены температуры начала и конца образования вторичных фаз, изучены процессы взаимодействия частиц с медным сплавом БрАЖ9–4 и их интенсивность. Полученные данные являются базой для разработки режимов консолидации частиц оксидов циркония и вольфрама с медными сплавами системы Сu–Al–Fe для упрочения и повышения их функциональных свойств.
Ключевые слова: композиционные материалы, оксиды вольфрама, оксиды циркония, бронза, термический анализ. В роботі вивчали стійкість і стабільність при підвищених температурах та в мідних розплавах частинок оксидів цирконію і вольфраму, отриманих методом електроіскрової диспергації в дистильованій воді. Встановлено температури початку і кінця утворення вторинних фаз, вивчено процеси взаємодії частинок з мідним сплавом БрАЖ9–4 та їх інтенсивність. Отримані дані є базою для розробки режимів консолідації частинок оксидів цирконію і вольфраму з мідними сплавами системи Сu–Al–Fe для зміцнення і підвищення їх функціональних властивостей.
Ключові слова: композиційні матеріали, оксиди вольфраму, оксиди цирконію, бронза, термічний аналіз.
Stability at elevated temperatures and in copper based matrix of zirconium and tungsten oxides particles, produced by the method of electrospark dispergation in distilled water were studied. The initial and ultimate temperatures for the formation of the secondary phases are established, the interaction processes of the particles with the copper alloy CuAl8Fe3 (БрАЖ9–4 ) and reactions intensity are studied. The data obtained forms the basis for the development of technological consolidation regimes of zirconium and tungsten oxides nanoscale particles with copper Cu–Al–Fe system alloys for strengthening and enhancing their functional properties.
Keywords: composite materials, tungsten oxides, zirconium oxides, bronze, thermal analysis.


Новые литые материалы




УДК 671.02(075.8)
К. А. Батышев, С. А. Драгунова*, К. Г. Семенов, С. Н. Панкратов**, Ю. А. Свинороев***

Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана, Москва
*Колледж им К. Фаберже, Москва
**Московский Политехнический университет, Москва
***Южно-российский государственный политехнический университет им.М.И. Платова, Каменский институт (филиал), Каменск


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ЛИТЬЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Производство классических ювелирных изделий и изделий флористической направленности требует высококачественных дизайнерских эскизов и высокой культуры литья. В настоящее время для этих целей широко применяются компьютерные программы трехмерного моделирования, но для производства эксклюзивных ювелирных изделий по-прежнему используются эскизы, выполненные вручную, что позволяет получать уникальные художественные изделия.
Ключевые слова: эскизы, ювелирные изделия, дизайн-модель, флористическая направленность, модельный блок, литейные формы, латунь, художественные отливки.
Виробництво класичних ювелірних виробів та виробів флористичного напрямку вимагає високоякісних ескізів та високої культури лиття. У даний час з цією метою широко застосовуються комп’ютерні програми тривимірного моделювання, але для виробництва ексклюзивних ювелірних виробів досі використовуються ескізи, зроблені від руки, що дозволяє одержувати унікальні художні вироби.
Ключові слова: ескізи, ювелірні вироби, дизайн-модель, флористичний напрямок, модельний блок, ливарні форми, латунь, художні виливки.
the production of classic jewelry and floral products requires high-quality design sketches and a high casting culture. Currently, for this purpose, computer tools of three-dimensional modeling are widely used, but for the production of exclusive jewelry sketches still used made by hand, which allows to obtain unique art products.
Keywords: sketches, jewelry, design model, floral orientation, model block, casting molds, brass, art castings.


Новые литые материалы



УДК 669.245.018:629 О. И. Шинский, И. И. Максюта, Ю. Г. Квасницкая, А. В. Нейма, Е. В. Михнян

Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


ПОЛУЧЕНИЕ ЛОПАТОК ГТУ ИЗ НОВОГО ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА В КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМАХ ПО УДАЛЯЕМЫМ ППС–МОДЕЛЯМ

Исследованы возможности применения способа литья деталей газотурбинных двигателей (ГТД) из нового разработанного жаропрочного сплава по растворяемым пенополистироловым моделям в оболочковые комплексномодифицированные керамические формы. Для группы растворителей определены параметры процесса растворения и удаления разных типов ППС. Показано снижение шероховатости поверхности и отсутствие обеднения контактного слоя отливка–форма, что позволило получить детали с заданным уровнем эксплуатационных характеристик при снижении затрат на механическую обработку.
Ключевые слова: жаропрочный сплав, модифицированные керамические формы, растворяемая модель, пенополистирол, продукты деструкции, кинетические параметры.
Досліджено можливості використання способу лиття деталей газотурбінних двигунів (ГТД) із нового розробленого жароміцного сплаву за допомогою пінополістиролових моделей, що розчиняються, в оболонкові комплексномодифіковані керамічні форми. Для групи розчинників визначено параметри процесу розчинення і видалення різних типів ППС. Показано зниження шорсткості поверхні і відсутність збіднення контактного шару виливок–форма, що дозволило отримати деталі із заданим рівнем експлуатаційних характеристик при зниженні затрат на механічну обробку.
Ключові слова: жароміцний сплав, модифіковані керамічні форми, модель, яка розчиняється, пінополістирол, продукти деструкції, кінетичні параметри.
The possibilities of using casting on dissolvable expanded polystyrene (EP) models into shell complex-modified forms of the developed heat-resistant alloy intended for obtaining directionally crystallized GTE parts, including working blades, are examined. For the group of solvents the parameters of the process of dissolution and removal of different types of EP are determined. It is shown a reduction in roughness, absence of depletion of the contact layer of casting - a form, which made it possible to obtain parts with a given level of performance characteristics and reduce the cost of machine processing.
Keywords: superalloy, ceramic mold, dissolve model, polystyrene, destruction products, kinetic parameters.


Новые литые материалы


УДК 669.715:669.018.25
О. А. Щерецький, Д. С. Каніболоцький, А. М. Верховлюк Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України, Київ


ВИКОРИСТАННЯ ВІДХОДІВ ТВЕРДИХ СПЛАВІВ У ЯКОСТІ НАПОВНЮВАЧА ДЛЯ КОМПОЗИЦІЙНИХ МАТЕРІАЛІВ З АЛЮМІНІЄВОЮ МАТРИЦЕЮ

Досліджено можливість використання відходів твердих сплавів у якості армуючої фази для виготовлення металокомпозитів на основі алюмінієвих сплавів. Методом синхронного термічного аналізу досліджено закономірності міжфазної взаємодії порошків високомодульних карбідів з розплавами на основі алюмінію. Методом лежачої краплі виміряно контактні кути змочування монокристалу карбіду кремнію та твердих сплавів рідкими алюмінієвими сплавами. Вивчено закономірності вакуумного просочування розплавами на основі алюмінію твердих дисперсних частинок та показано, що технологічні параметри просочування практично залежать не від матеріалу частинок, а від їх дисперсності. Збільшення вакууму до 20 кПа призводить до різкого збільшення глибини просочування, а подальше його підвищення практично не впливає на даний процес. Встановлено залежності швидкості просочування від температури форми та розплаву, часу витримки та дисперсності наповнювача. Розроблено спеціальну технологічну діаграму для вибору оптимальних режимів одержання литих заготовок методом просочування. Розроблено технологію одержання литих заготовок із композиційних матеріалів на основі алюмінієвих сплавів з високим вмістом (біля 60 об. %) дисперсних частинок високомодульних карбідів. Розроблено лігатурний метод введення наповнювача в розплави на основі алюмінію для одержання виливок, армованих невеликою кількістю дисперсних частинок твердого сплаву та карбіду кремнію (1–5 %мас.).
Ключові слова: литі металокомпозити, алюмінієві сплави, тверді сплави, високомодульні карбіди.
Исследована возможность использования отходов твердых сплавов в качестве армирующей фазы для изготовления металлокомпозитов на основе алюминиевых сплавов. Методом синхронного термического анализа исследованы закономерности межфазного взаимодействия порошков высокомодульных карбидов с расплавами на основе алюминия. Методом лежачей капли измерены контактные углы смачивания монокристалла карбида кремния и твердых сплавов жидкими сплавами на основе алюминия. Изучены закономерности вакуумного просачивания расплавами на основе алюминия твердых дисперсных частиц и установлено, что технологические параметры просачивания практически зависят не от материала частиц, а от их дисперсности. Увеличение вакуума до 20 кПа приводит к резкому увеличению глубины просачивания, а дальнейшее его увеличение практически не влияет на данный процесс. Установлены зависимости скорости просачивания от температуры формы и расплава, времени выдержки и дисперсности наполнителя. Разработана специальная технологическая диаграмма для выбора оптимальных режимов получения литых заготовок методом просачивания. Разработана технология получения заготовок из композиционных материалов на основе алюминиевых сплавов с высоким содержанием (около 60 об. %) дисперсных частиц высокомодульных карбидов. Разработан лигатурный метод введения в расплавы на основе алюминия дисперсных частиц твердого сплава и карбида кремния (1–5 %мас.).
Ключевые слова: литые металлокомпозиты, алюминиевые сплавы, твердые сплавы, высокомодульные карбиды.
A possibility of cemented carbide wastes usage as a reinforcement filler for the aluminum alloy-based composites manufacture has been nvestigated. The regularities of the interphase interaction of high-modulus carbides powders with aluminum-based melts have been studied by synchronous thermal analysis technique. The wettability of silicon carbide single crystal and cemented carbides by liquid aluminum-based alloys have been measured using the sessile drop method.The regularities of vacuum infiltration of dispersed particles by aluminum-based melts have been studied. It is established that the infiltration process variables practically do not depend on the type of the particles material, but are effected by their dispersion. Increasing the vacuum to 20 kPa leads to a sharp increase in the infiltration depth, and its further increasing practically does not affect this process. The infiltration rate dependence on the temperatures of the mold and the melt, the soaking time and the dispersion of the filler has been established. A special technological diagram has been designed for optimal operating modes choice for the cast billets production using the infiltration method. A technique have been elaborated for aluminum alloys-based composite materials cast billets production with a high content (about 60 vol%) of high-modulus carbide disperse particles. An alloying method have been devised for cemented carbide and silicon carbide dispersed particles introduction into the aluminum-based melts (1–5 wt.%).
Keywords: cast metal composites, aluminum alloys, cemented carbides, high-modulus carbides


11-12-2018 Версия в формате PDF Версия для печати

МЕТАЛЛИЛИТЬЁУКРАИНЫ №11-12(306-307), 2018

Бочка В.В., Сова А.В., Двоеглазова А.В.
Исследование особенностей процесса разрушения агломерата в устройстве барабанного типа


Чайка А.Л., Лебедь В.В., Корнилов Б.В., Сохацкий А.А., Цюпа К.С., Шостак В.Ю.
Опыт и перспективы освоения рациональной технологии доменной плавки с применением пылеугольного топлива в Украине


Молчанов Л.С., Лантух А.С., Синегин Е.В.
Определение рационального профиля футеровки сталеразливочных ковшей для повышения эффективности удаления неметаллических включений


Плохих П.А., Хавалиц Ю.В., Плохих П.А.
Исследование температурных полей по толщине футеровки и высоте ковша во время сушки и разогрева сталеразливочных ковшей с различной футеровкой


Иванов В.Г., Пирожкова В.П., Лунев В.В.
О субокcидной форме кислорода в сталях и чугунах


Сигарев Е.Н., Недбайло Н.Н., Похвалитий А.А., Довженко А.В.
Исследование влияния тугоплавких частиц в шлаке на адгезию к огнеупору


Жуков Л.Ф., Гончаров А.Л., Петренко Д.А., Захарченко Э.В., Сиренко Е.А.
Инновационные технологии экспрессивного контроля температуры и химического состава железоуглеродистых сплавов


Ясюков В.В., Лысенко Т.В., Козишкурт Е.Н., Солоненко Л.И.
Процессы кристаллизации и затвердевания отливок в разовых литейных формах


Кучеренко П.Н., Степанова Т.В., Шипицин С.Я.
Кавитационно-стойкая Cr-Mn-N-V сталь для высокотемпературной энергетики


Головаченко В.П., Цир Т.Г.
Анализ особенностей охлаждения металлической системы отливка – прибыль из силумина АК9М1


Поздравляем!
80 років Кондратюку Станіславу Євгеновичу


Перечень статей, опубликованных в журнале «Металл и литье Украины» в 2018 г.




УДК 669.162
В.В. Бочка, А.В. Сова, А.В. Двоеглазова
Национальная металлургическая академия Украины, г. Днепр, Украина


Исследование особенностей процесса разрушения агломерата в устройстве барабанного типа

С помощью математического моделирования процесса разрушения спека в устройстве барабанного типа и эксперимента в физической модели барабана проведена оценка влияния необходимой величины приложенной энергии нагрузки на агломерат. Установлено, что эффективная стабилизация агломерата в барабане имеет место при наличии в нем трех характерных зон разрушения с различным механизмом: дробления с максимальной величиной ударных нагрузок; стабилизации характеристик при минимальном образовании мелочи за счет уменьшения ударных нагрузок; предоставление кускам агломерата шаровидной формы при бработке в основном энергией истирания и раскалывания. Предложены оптимальные конструкционные и технологические характеристики барабана.
Ключевые слова: агломерат, механическая обработка, стабилизация, барабан-стабилизатор, прочность.

В.В. Бочка, А.В. Сова, А.В. Двоєглазова
Дослідження особливостей процесу руйнування агломерату в пристрої барабанного типу
За допомогою математичного моделювання процесу руйнування спеченця в пристрої барабанного типу та експерименту у фізичній моделі барабана проведено оцінку впливу необхідної величини прикладеної енергії навантаження на агломерат. Встановлено, що ефективна стабілізація агломерату в барабані має місце при наявності в ньому трьох характерних зон руйнування з різним механізмом: дроблення з максимальною величиною ударних навантажень; стабілізації характеристик при мінімальному утворенні дріб’язку за рахунок зменшення ударних навантажень; надання кускам агломерату кулястої форми при обробці в основному енергією стирання та розколювання. Запропоновано оптимальні конструкційні та технологічні характеристики барабана.

Ключові слова: Агломерат, механічна обробка, стабілізація, барабан-стабілізатор, міцність.

V.V. Bochka, A.V. Sova, A.V. Dvoeglazova
Research of the features of the process of the agglomerate destruction in the drum type device
An impact assessment of the required magnitude of the applied load energy on the agglomerate has been made using mathematical modeling of the sinter fracture process in a drum type device and an experiment in the physical drum model. It has been established that effective stabilization of agglomerate in the drum takes place in the presence of three characteristic destruction zones with different mechanisms: crushing with the maximum value of shock loads; stabilization of characteristics with minimal formation of trifles by reducing shock loads; providing spherical shapes to the pieces of agglomerate when processed mainly by the energy of abrasion and splitting. The optimum constructional and technological characteristics of the drum are offered.

Keywords: Agglomerate, mechanical processing, stabilization, drum-stabilizer, durability.




УДК 669.162.21:662:6/9(477)
А.Л. Чайка, В.В. Лебедь, Б.В. Корнилов, А.А. Сохацкий, К.С. Цюпа, В.Ю. Шостак
Институт черной металлургии им. З.И. Некрасова НАН Украины, г. Днепр, Украина

Опыт и перспективы освоения рациональной технологии доменной плавки с применением пылеугольного топлива в Украине

В работе приведены результаты существующего опыта и перспективы улучшения показателей доменной плавки при переходе печей от технологии работы с природным газом к технологии с применением пылеугольного топлива.
Ключевые слова: доменная печь, пылеугольное топливо, показатели работы печи, профиль, система автоматизированного контроля, разгар футеровки, тепловые потери, загрузка.

О.Л. Чайка, В.В. Лебідь, Б.В. Корнілов, О.А. Сохацький, К.С. Цюпа, В.Ю. Шостак
Досвід і перспективи освоєння технології доменної плавки із застосуванням пиловугільного палива в Україні

У роботі наведено результати наявного досвіду та перспективи покращення показників доменної плавки при переході печей від технології роботи з природним газом до технології із застосуванням пиловугільного палива.
Ключові слова: Доменна піч, пиловугільне паливо, показники роботи печі, профіль, система автоматизо-ваного контролю, розпал футерівки, теплові втрати, завантаження.

A.L. Chaika, V.V. Lebid, B.V. Kornilov, A.A. Sokhatskyi, K.S. Tsiupa, V.Yu. Shostak
Experience and prospects of mastering the blast furnace technology using pulverized coal in Ukraine
The paper presents the results of existing experience and prospects for improving the performance of blast furnace smelting when switching furnaces from the technology of working with natural gas to the technology using pulverized coal.

Keywords: Blast furnace, pulverized coal, furnace performance, furnace lines, automated monitoring system, lining height, heat loss, charging.




УДК 669.184
Л.С. Молчанов*, А.С. Лантух**, Е.В. Синегин**
*Институт черной металлургии им. З.И. Некрасова НАН Украины, г. Днепр, Украина

** Национальная металлургическая академия Украины, г. Днепр, Украина

Определение рационального профиля футеровки сталеразливочных ковшей для повышения эффективности удаления неметаллических включений

В статье методами физического моделирования исследован процесс удаления из стали неметаллических включений при отсутствии других внешних воздействий на металл (продувки инертным газом, электромагнитного перемешивания и т. д.). Предложена новая конструкция футеровки, которая путем корректирования потоков жидкой стали во время выпуска из печи позволяет улучшить условия удаления неметаллических включений из стали.
Ключевые слова: сталеразливочный ковш, конструкция футеровки, неметаллические включения.

Л.С. Молчанов, О.С. Лантух, Є.В. Синегін
Визначення раціонального профілю футерівки сталерозливних ковшів для підвищення ефективності видалення неметалевих включень
В статті методами фізичного моделювання досліджено процес видалення зі сталі неметалевих включень за відсутності інших сторонніх впливів на метал (продувки інертним газом, електромагнітного перемішування тощо). Запропоновано нову конструкцію футерівки, яка шляхом коригування потоків рідкої сталі під час випуску з печі дозволяє поліпшити умови видалення неметалевих включень зі сталі.
Ключові слова: Сталерозливний ківш, конструкція футерівки, неметалеві включення.

L.S. Molchanov, A.S. Lantukh, Ye.V. Synehin
Determination of the rational profile of the lining of steel-teeming ladles to improve the removal efficiency of non-metallic inclusions
In the article, by using methods of physical modeling, the process of removal of non-metallic inclusions from steel without external influences (argon bottom blowing, electromagnetic stirring, etc.) has been investigated. A new lining design has been proposed that corrects the liquid steel flows during tapping and improves the conditions for removing non-metallic inclusions from steel.

Keywords: Steel-teeming ladle, lining design, non-metallic inclusions.




УДК 669.184.125.2
П.А. Плохих, Ю.В. Хавалиц, П.А. Плохих
ГВУЗ «Приазовский государственный технический университет», г. Мариуполь, Украина


Исследование температурных полей по толщине футеровки и высоте ковша во время сушки и разогрева сталеразливочных ковшей с различной футеровкой

Целью настоящей работы является определение распределения температуры футеровки сталеразливочных ковшей как по высоте ковша, так и по толщине футеровки в разных ее горизонтах во время сушки и разогрева ковшей. Для проведения исследований были взяты в работу сталеразливочные ковши № 7 и № 18, футеровка которых была выполнена из муллитокорундовой массы (ММК-65) и ковш № 13 с периклазоизвестковой футеровкой.
Ключевые слова: термопара, футеровка, ковш, кожух, многопозиционный прибор, сушка, броня.

П.А. Плохіх, Ю.В. Хавалиць, П.А. Плохіх
Дослідження температурних полів по товщині футерівки і висоті ковша під час сушіння і розігріву сталерозливних ковшів з різною футерівкою

Метою цієї роботи є визначення розподілу температури футерівки сталерозливних ковшів як по висоті ковша, так і по товщині футерівки в різних її горизонтах під час сушіння і розігріву ковшів. Для проведення досліджень було взято в роботу сталерозливні ковші № 7 і № 18, футерівка яких була виконана з мулітокорундової маси (ММК-65) і ківш № 13 з периклазовапняною футерівкою.
Ключові слова: Термопара, футерівка, ківш, кожух, багатопозиційний прилад, сушка, броня.

P.A. Plokhikh, Yu.V. Khavalits, P.A. Plokhikh, < br/> The study of temperature fields in the thickness of the lining and the height of the ladle during drying and heating of the steel-teeming ladles with different lining
The purpose of this work is to determine the temperature distribution of the lining of steel-teeming ladles both in the height of the ladle and in the thickness of the lining in its different horizons during drying and heating of the ladle. For research, steel-pouring ladles no. 7 and no. 18 were taken into operation, the lining of which was made of mullite-alumina mass (MMK-65) and the ladle no. 13 with periclase-lime lining.

Keywords: Thermocouple, lining, ladle, casing, multi-position device, drying, armor.




УДК 669.11:546.21
В.Г. Иванов, В.П. Пирожкова, В.В. Лунев
Запорожский национальный технический университет, г. Запорожье, Украина


О субокcидной форме кислорода в сталях и чугунах

Исследованы химические соединения кислорода в чугунах и сталях с привлечением петрографического, рентгеноспектрального и других методов анализа. Установлено, что в сталях и чугунах кислород образует не только высшие окcиды, но и низшие — субокислы (AlO, Al2O, SiO, Mg2O и др.). Наличие субокисной формы кислорода в чугунах имеет большое значение не только в плане определения общего содержания кислорода, но и что более важно, в формировании морфологии включений графита и структуры металла.
Ключевые слова: кислород, сталь, чугун, графит, субокислы.

В.Г. Іванов, В.П. Пирожкова, В.В. Луньов
Про субоксидну форму кисню в сталях та чавунах
Досліджено хімічні сполуки кисню в чавунах і сталях із залученням петрографічного, рентгеноспектрального та інших методів аналізу. Встановлено, що в сталях і чавунах кисень утворює не тільки вищі оксиди, але і нижчі – субоксиди (AlO, Al2O, SiO, Mg2O тощо). Наявність субоксидної форми кисню в чавунах має велике значення не тільки в плані визначення загального вмісту кисню, але, що більш важливо, в формуванні морфології включень графіту і структури металу.
Ключові слова: Кисень, сталь, чавун, графіт, субоксиди.

V.G. Ivanov, V.P. Pirozhkova, V.V. Lunev
About suboxide form of oxygen in steels and cast irons
The chemical compounds of oxygen in cast irons and steels with the involvement of petrographic, X-ray- spectral and other methods of analysis have been studied. It has been established that oxygen forms not only super oxides but also suboxides (AlO, Al2O, SiO, Mg2O, etc.) in steels and cast irons. The presence of a suboxide oxygen form in cast irons is of great importance not only in terms of determining the total oxygen content, but more importantly in the formation of the morphology of graphite inclusions and the metal structure.

Keywords: Oxygen, steel, cast iron, graphite, suboxides.




УДК 669.184.125
Е.Н. Сигарев, Н.Н. Недбайло, А.А. Похвалитый, А.В. Довженко
Днепровский государственный технический университет, г. Каменское, Украина


Исследование влияния тугоплавких частиц в шлаке на адгезию к огнеупору

В статье теоретически и экспериментально обоснована возможность регулирования соотношения низко- и высокотемпературных фаз в конечном конвертерном шлаке путем присадки оксидов кальция и магния, а также влияние добавки тугоплавких частиц различных фракций на изменение краевого угла смачивания и адгезию шлака к поверхности периклазоуглеродистого огнеупора.
Ключевые слова: футеровка, адгезия, гарнисаж, конвертер, шлак.

Є.М. Сігарьов, М.М. Недбайло, А.А. Похвалітий, О.В. Довженко
Дослідження впливу тугоплавких часток у шлаку на адгезію до вогнетриву
У статті теоретично та експериментально обґрунтовано можливість регулювання співвідношення низько- та високотемпературних фаз у кінцевому конвертерному шлаку шляхом присадки оксидів кальцію та магнію, а також вплив добавки тугоплавких частинок різних фракцій на зміну крайового кута змочування та адгезію шлаку до поверхні периклазовуглецевого вогнетриву.
Ключові слова: Футерівка, адгезія, гарнісаж, конвертер, шлак.

E.N. Sigarev, N.N. Nedbailo, A.A. Pokhvalityi, A.V. Dovzhenko
Investigation of the effect of refractory particles in slag on adhesion to refractories

The article theoretically and experimentally substantiates the possibility of regulating the ratio of low and high temperature phases in the final converter slag by the addition of calcium and magnesium oxides, as well as the effect of adding refractory particles of different fractions on the change in the wetting angle and the adhesion of the slag to the surface of the periclase-carbon refractory.
Keywords: Lining, adhesion, garnissage, converter, slag.



УДК 621.745.5.06./.07:536.5
Л.Ф. Жуков, А.Л. Гончаров, Д.А. Петренко, Э.В. Захарченко, Е.А. Сиренко
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев


Инновационные технологии экспрессного контроля температуры и химического состава железоуглеродистых сплавов

Выполнен анализ известных методов и средств экспрессного контроля температуры и химического состава сплавов в металлургии. Определены недостатки известных решений. Для устранения указанных недостатков созданы усовершенствованные технологии экспресс-контроля температуры и химического состава чугунов и углеродистых сталей. Методы и средства измерений температуры снижают время и стоимость температурного контроля, а также повышают его экспрессность в 1,5–4,0 раза. Установка термоэлектрического экспресс-анализа обеспечивает по ходу плавки контроль массового содержания С, Si и Mn в чугуне с абсолютной погрешностью не более 0,1 %. В установке термографического экспресс-анализа применена погружная пробница инновационной конструкции, а также реализован метод сравнения форм термограмм охлаждения, основанный на статистической обработке первичной термографической информации.
Ключевые слова: температура, химический состав, железоуглеродистые сплавы, термоэлектрический термометр, термоэлектрический сменный преобразователь, инструментальная погрешность, термоэлектрический и термографический экспресс-анализ.

Л.Ф. Жуков, О.Л. Гончаров, Д.О. Петренко, Е.В. Захарченко, К.А. Сіренко
Інноваційні технології експресного контролю температури і хімічного складу залізовуглецевих сплавів
Виконано аналіз відомих методів та засобів експресного контролю температури і хімічного складу сплавів у металургії. Визначено недоліки відомих рішень. Для усунення вказаних недоліків створено удосконалені технології експрес-контролю температури і хімічного складу чавунів та вуглецевих сталей. Методи і засоби вимірювань температури знижують час та вартість температурного контролю, а також підвищують його експресність в 1,5–4,0 рази. Установка термоелектричного експрес-аналізу забезпечує по ходу плавки контроль масового вмісту С, Si та Mn в чавуні з абсолютною похибкою не більше 0,1 %. В установці термографічного експрес-аналізу застосовано заглибну пробницю інноваційної конструкції, а також реалізовано метод порівняння форм термограм охолодження, який ґрунтується на статистичній обробці первинної термографічної інформації.
Ключові слова: Температура, хімічний склад, залізовуглецеві сплави, термоелектричний термометр, термоелектричний змінний перетворювач, інструментальна похибка, термоелектричнийі термографічний експрес-аналіз.

L.F. Zhukov, A.L. Goncharov, D.A. Petrenko, E.V. Zakharchenko, K.A. Sirenko
Innovative technologies of express control of ferrous-carbon alloys temperature and chemical composition

The analysis of known methods and means of temperature and chemical composition express control in metallurgy is performed. Disadvantages of known solutions are determined. To exclude mentioned disadvantages improved technologies for express-control of cast irons and steels temperature and chemical composition are created. The methods and means of temperature measurements decrease time and cost of temperature control, as well as increase its expressity in 1.5–4.0 times. The set of thermoelectric express-analysis provides control of C, Si and Mn weight content in cast iron, during melting, with absolute error not bigger than 0.1 %. In the set for thermographic express-analysis new immersion probe device is applied. Also in this set the method of cooling thermal curves form comparison is implemented. The method is based on statistical processing of primary thermographic information.
Keywords: Temperature, chemical composition, ferrous-carbon alloys, thermoelectric thermometer, thermoelectric changeable transducer, instrumental error, thermoelectric and thermographic express analysis.



УДК 621.746
В.В. Ясюков, Т.В. Лысенко, Е.Н. Козишкурт, Л.И. Солоненко
Одесский национальный политехнический университет, г. Одесса, Украина

Процессы кристаллизации и затвердевания отливок в разовых литейных формах

Скорость кристаллизации и затвердевания отливок является одним из основных факторов, определяющих качество литой детали. Рассмотрены вопросы управления теплоотводом в разовых формах. Освещен большой научно-производственный опыт интенсификации процессов кристаллизации расплавов.
Ключевые слова: разовая форма, интенсификация теплоотвода, теплофизические коэффициенты.

В.В. Ясюков, Т.В. Лисенко, Є.М. Козішкурт, Л.І. Солоненко
Процеси кристалізації і затвердіння виливків в разових ливарних формах
Швидкість кристалізації і затвердіння виливків є одним з основних факторів, що визначають якість литої деталі. Розглянуто питання управління тепловідводом в разових формах. Висвітлено великий науково-виробничий досвід інтенсифікації процесів кристалізації розплавів.
Ключові слова: Разова форма, інтенсифікація тепловідведення, теплофізичні коефіцієнти.

V.V. Yasіukov, T.V. Lysenko, E.N. Kozishkurt, L.I. Solonenko
Processes of crystallization and solidification of castings in single-casting molds

The rate of crystallization and solidification of castings is one of the main factors determining the quality of the cast part. The issues of heat sink control in single-casting molds are considered. Extensive scientific and production experience of the intensification of crystallization of melts is illuminated.
Keywords: Single-casting mold, heat sink intensification, thermophysical coefficients.



УДК 669.17-194:539.389.
П.Н. Кучеренко, Т.В. Степанова, С.Я. Шипицин
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, г. Киев, Украина


Кавитационно-стойкая Cr-Mn-N-V сталь для высокотемпературной энергетики

Приведены результаты исследований влияния типа упрочнения стабильного и нестабильного аустенита Cr-Mn- N-V сталей на механизм и степень деформационного упрочнения и кавитационную стойкость сталей.
Ключевые слова: кавитация, кавитационностойкая сталь, аустенит, дисперсионное упрочнение.

П.М. Кучеренко, Т.В. Степанова, С.Я. Шипицин
Кавитаційно-стійка Cr-Mn-N-V сталь для високотемпературної енергетики

Наведено результати досліджень впливу типу зміцнення стабільного та нестабільного аустеніту Cr-Mn-N-V сталей на механізм і ступінь деформаційного зміцнення та кавітаційну стійкість сталей.

Ключові слова: Кавітація, кавітаційностійка сталь, аустеніт, дисперсійне зміцнення.

P.N. Kucherenko, T.V. Stepanova, S.Ya. Shipitsin
Cavitation-resistant Cr-Mn-N-V steel for high-temperature energy

The results of investigations of the influence of type of strengthening of stable and unstable austenite Cr-Mn-N-V steels on the mechanism and degree of deformation strengthening and cavitational stability of steels are given.
Keywords: Cavitation, cavitation-resistant steel, austenite, dispersion hardening.




УДК 669.715:673.3:532.74 546.27:669.12
В.П. Головаченко, Т.Г. Цир
Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, г. Киев, Украина


Анализ особенностей охлаждения металлической системы отливка – прибыль из силумина АК9М1

Приведены результаты тепловой работы системы отливка – прибыль из алюминиевого сплава АК9М1 при литье в кокиль. Разработаны рекомендации по оптимизации технологического процесса литья в кокиль.
Ключевые слова: прибыль, отливка, кокиль, алюминиевый сплав АК9М1, газовые раковины.

В.П. Головаченко, Т.Г. Цір
Аналіз особливостей охолодження металевої системи виливок – надлив із силуміну АК9М1
Наведено результати теплової роботи системи виливок – надлив з алюмінієвого сплаву АК9М1 при литті в кокіль. Розроблено рекомендації з оптимізації технологічного процесу лиття в кокіль.
Ключові слова: Надлив, виливок, кокіль, алюмінієвий сплав АК9М1, газові раковини.

V.P. Golovachenko, T.G. Tsir
Analysis of the characteristics of the cooling of the metallic system casting – riser fro aluminium alloy AK9M1

The results of the thermal work of the system casting – riser of aluminium alloy AK9M1 during casting in the chill mold are presented. Recommendations for optimizing the technological process of casting in the chill mold are developed.
Keywords: Riser, casting, chill mold, aluminum alloy AK9M1, gas defects.

<< В начало < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая > В конец >>

Всего 1 - 9 из 324

 
 
Выбор языка
EnglishRussianUkraine